如何控制和降低冷库运营成本控制和降低冷库的经营成本,在机器设备的运行管理中,要围绕“油、氨、水、电”做文章;在库房管理中,要严把“冰、霜、水、门、灯”五关;在质量管理中,采用先进工艺和技术,提高产品质量
(一)合理调整制冷系统运行参数,提高设备效能
制冷系统蒸发压力及温度和冷凝压力及温度是主要参数
是进行操作与调整的重要依据,根据实际条件和系统变化,不断调整和控制运行参数,使其在经济合理的参数下运行,可保证机器设备和贮藏产品的安全,充分发挥设备效率,并节约水、电、油等
1、防止蒸发温度过低A、蒸发温度与库房温度的温差增大,就会使蒸发温度过低,这会导致制冷系数下降,能耗增加
据估算,在其他条件不变的情况下,当蒸发温度每降低1℃,则要多耗电1~2%
另外,温差增大,还会使冷风机的除湿量增大,库房湿度减小,从而引起食品干耗增大,食品品质下降
B、我国通常采用的蒸发温度
蒸发温度与库房温度之差一般为10℃,果蔬冷库的蒸发温度一般设计为-1010℃左右,冻结物冷藏间为-28℃,冻结间为-33℃,而实际运行中,许多果蔬贮藏库的温差在15℃左右,而欧洲等经济发达国家,蒸发温度与库房温度之差一般为3~5℃
C、引起蒸发温度过低的原因及解决办法(1)蒸发器(冷风机)过小设计时有问题,或实际贮藏品种与设计计划贮藏品种不同,热负荷增加,比如,拟贮藏苹果的冷库,用于贮藏蒜薹,由于一个产区的蒜薹采收期只有几天时间,无法做到同苹果那样每天的进货量按库容量的5%-15%,而是3~5天就要入满,因此,如要及时把温度降到适宜贮藏温度只能靠降低蒸发温度来实现
应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器
(2)压缩机冷量过大库房负荷减小后,未及时减少压缩机的能量
冷库的压缩机是根据制冷系统最大负荷匹配的,而果蔬冷库的最大负荷是发生在货物入库阶段,其它大多数时间,压缩机的负荷不足50%
当入库结束温度降至适宜贮藏温度以后,