广州低速柴油机生产基地建设项目(一期工程)VIP免费

广州低速柴油机生产基地建设项目（一期工程）环境影响报告书简本1建设项目概况中国船舶工业集团公司广州低速柴油机生产基地位于广州市番禺区大岗镇中船配套基地内（原大岗新联工业聚集区），该区域地处番禺区、中山市和南沙区三区交界地带，厂区用地面积125公顷（合1875亩），岸线长度1596米。生产基地南临洪奇沥水道，隔水道为广东省中山市；北侧为规划中的柴油机曲轴精加工制造基地，隔该基地为南岗大道；东侧规划道路，隔道路为规划中的工业用地；西侧为规划中的新联路，隔路为柴油机配套产业制造基地。项目实施一次征地，一次规划，分期、分步实施的原则。本期工程主要生产包括WARTSILA和MANB&W两种系列船用大功率柴油机，生产纲领为年产船用大功率柴油机500万马力，生产缸径规格包括500mm、600mm、700mm、800mm和900mm，功率范围13000马力～74520马力。2本工程主要污染物排放及治理措施(1)污、废水本工程排水包括含油废水、乳化液废水和生活污水等，其中含油废水由工厂输运系统一并排入含油废水收集池，由提升泵将含油废水经混凝反应和予分离后进入中间水池，再分别经过油水分离和过滤装置处理后进入排放水池；废乳化液由工厂输运系统收集后排入乳化液废水收集池内，经破乳和混凝反应后出水进入含油废水处理系统的中间水池，与含油废水一并处理。经预处理后的生产废水满足广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准。生活污水和预处理后的生产废水集中进入厂级污水处理站，经机械格栅截留漂浮杂质后、进入污水调节池，该池设预曝气风机对污水进行预曝气，初步均匀调节后的污水采用SBR生物法处理。处理后的出水满足DB44/26-2001中第二时段一级标准。本工程排水分二个阶段和二种方式，在中船配套基地污水处理厂（原新联污水处理厂）运行前，全厂各类污废水经处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）（第二时段）一级标准后60％部分排入洪奇沥水道，剩余部分经深度处理后回用；在工业区污水处理厂运行后，生活污水和预处理后的生产废水一并纳入工业区污水处理厂集中处理。(2)废气本工程生产过程中排放的大气污染物主要包括焊接车间喷丸除锈产生的金属氧化物粉尘、喷漆废气、切割烟尘、抛丸粉尘及焊接烟尘，大件和中件加工车间打磨过程产生的打磨粉尘，管子车间产生的少量焊接烟尘；总装试验车间试车时1排放的氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳和碳氢化合物，储油罐区产生的非甲烷总烃等。①钢板预处理流水线金属氧化物粉尘：采取旋风除尘及滤筒式除尘器二级净化过滤措施，处理后的尾气通过15米高排气筒高空排放。②钢板预处理流水线漆雾粉尘：采用干式漆雾净化器处理，尾气通过25米高排气筒高空排放。③钢板预处理流水线二甲苯：采取催化燃烧方式净化处理，处理后的尾气通过20米高排气筒高空排放。④切割烟尘：每台切割机自带捕捉风道，同时均配置一台组合式切割烟尘净化装置，采用进口滤芯，经处理后的尾气直接排入车间内。⑤焊接烟尘：采用局部处理和全面通风的方法进行综合治理。局部通风即采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂的移动式焊烟净化机组直接从焊接工作点附近捕集烟气，控制有害物质扩散至室内，机组内采用静电除尘器净化处理，处理后的尾气直接排入车间内。⑥抛丸间喷丸粉尘：喷丸间喷丸作业时排风系统中的全室通风系统、局部除尘系统均带粉尘净化装置，选用旋风及滤筒式除尘器二级净化处理，处理后的尾气通过15米高排气筒高空排放。⑦喷漆工艺二甲苯、漆雾粉尘：对产生的二甲苯选用活性炭纤维吸附装置净化有机废气，使用热空气脱附活性炭纤维，并使用完善的催化燃烧系统保证溶剂充分燃烧及热量循环，处理后的二甲苯尾气通过1根25米高度的排气筒高空排放；漆雾粉尘选用有数十层不同形态阻燃玻璃纤维复合而成的漆雾过滤材料净化处理，处理后的尾气通过25米高排气筒高空排放。⑧中件、大件加工车间打磨粉尘：由于风动砂轮进操作工位移动频繁，本项目采用移动式单机滤芯式除尘器捕集，处理后的尾气直接排至室内。⑨柴油机试车尾气：采用SCR法处理工艺，处理后的尾气通过60米高排气筒高空排放。⑩油罐区：由于排放量很小，此污染物呈无...