水泥净浆搅拌锅操作规程先将搅拌锅和搅拌叶片用湿布湿润，倒入拌和用水。称取水泥500G待测，在规定的5~10S加入到锅内，小心防止有水或水泥溅出。将拌和锅安置在搅拌设备上，启动搅拌机，按照规定设置的搅拌方式搅拌（搅拌方式是低速搅拌120S，停15S，再高速搅拌120S。）水泥净浆标准稠度操作规程在采用调整用水量法时，按标准方法拌好之后，立即将水泥浆倒入锥摸中，用小刀插捣，并轻轻震动数次，保证水泥浆装填密实，刮去多余的水泥浆，抹平。随即将试模固定在稠度仪相应位置上，调整试锥的锥尖正好与净浆表面接触，拧紧固定螺丝。稍过片刻，突然放松螺丝，让试锥垂直自由地沉入水泥净浆中。当试锥停止下沉或释放试锥30S时，记录试锥下沉深度（mm），整个操作应在搅拌结束后1.5min内完成。水泥凝结时间操作规程以标准稠度时的水泥净浆为测定凝结时间的材料，将该净浆装满圆台形的试模，插捣、振实、刮平，立即放入湿气养护箱中。记录净浆搅拌时水泥全部加入水中的时刻，作为测定凝结时间的起始时间。首先进行初凝时间的测定。待测试样在养护箱中养护至距起始时间30min时，进行第一次测定。将试样从养护箱中取出，放在已更换了初凝用试针的标准维卡仪下，调整试针与水泥净浆的表面刚好接触。拧紧螺丝，稍停片刻，突然打开，使试针垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止下沉或释放试针30S时试针的读数，当试针下沉至距底版4㎜±1㎜时，表征水泥达到初凝状态。由起始时间到初凝状态出现所经历的时间定义为初凝时间，用“min”表示。如未达到规定下沉状态，则继续养护，再次测定，直至测试结果呈现规定的状态。接着继续进行终凝时间的测定。先将装有水泥试样的圆台形试模从玻璃板上取下，翻转，直径大端朝上、小端朝下地放在玻璃板上，然后将试样放入养护箱中继续养护。在接近终凝时间时，每隔15min测定一次，直到终凝试针沉入水泥试样表面0.5㎜时，即只有试针在水泥表面留下痕迹，而不出现环形附件的圆形痕迹时，表征水泥达到终凝状态，由起始时间到出现规定状态所经历的时间定义为终凝时间，用“min”表示。沸煮箱操作规程首先调整好箱内水位，要求在整个沸煮过程中箱里的水始终能够没过试件，不可中途补水，同时要保证水在30min±5min内开始沸煮。从养护箱中取出雷氏夹，去掉玻璃板，先测量雷氏夹指针尖端的距离（记做A），精确到0.5㎜（下同），随后将试件放入沸煮箱中的试件架上，要求指针朝上，然后开始加热，使箱中的水在30min内沸腾，并恒沸180min±5min。沸煮结束后，立即放掉箱中的热水，打开箱盖，待冷却至室温，取出试件。胶砂搅拌机操作规程将水倒入搅拌锅嫩内，再加入水泥，然后将搅拌锅固定在机座上，上升至固定位置。立即开动机器，先低速搅拌30S，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子通过加沙漏斗加至到锅中，再高速搅拌30S。停拌90S后，再高速搅拌60S。注意在最后一分钟搅拌时，要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。砂浆振实台操作规程先把试模和模套固定在振动台上，用小勺从搅拌锅中将砂浆分两层装入试模。装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随后振实60次。再装入第二层砂浆，用小播料器播平，再振实60次后，去掉套模，从振实台上卸下试模，用一金属直尺以近似垂直的角度在试模模顶的一端，沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动，一次将试模上多余的胶砂刮去，并用直尺将试件表面抹平。雷氏夹膨胀值测定仪操作规程一根指针在根部悬挂于一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加值应在17.5㎜±2.5㎜范围之间。而当去掉砝码后针尖的距离应恢复到悬挂砝码之前的状态。按标准稠度用水量确定的方法和结果拌和水泥净浆。将事先校准的雷氏夹放在涂有一薄层黄油的玻璃板上，把制备好的标准稠度水泥净浆装填在雷氏夹的试模里，并用小抹刀插捣多次，确保密实，然后抹平。每个水泥样品至少制备两个试样，在盖上一块涂油的玻璃板，放入养护箱中养护24h±2h。测定雷氏夹指针尖端的距离（记做C）。当两个雷氏夹试件煮后指针尖端增加的距离（C-A）的平均值不大于5.0㎜时，则认为该水泥安定性合格。当两个试件的C-A...
