1、工程概况1.1、长沙引水及水质环境工程第四标段，2007年3月份施工W387#沉井时，由于地质原因，沉井周围的人行道和边坡出现了沉降，经监理、业主和设计等相关负责人研究决定，采用了压密注浆的方式对该处沉降进行处理（详见注浆施工方案，施工时间：3月12-3月28日），人行道和边坡的沉降问题解决了。2007年4月份，W387＃沉井进行上次压密注浆后的第一次下沉，沉井仅下沉了1.3m，又有流砂涌入井内，因此3月份采用压密注浆未能够达到止住流砂的效果，因此必须重新找出相应的解决方案。随即我单位请到了湖南路桥集团的专家进行现场勘查，该专家提建议采用双排高压旋喷桩形成止水帷幕的工艺来阻止地下水和流砂涌入井内。1.2、工程地质条件沉井上部为回填的杂填土、耕植土，下部为流砂层、底部为风化岩。1.3、方案要求1）、采用单管高压旋喷桩，要求旋喷桩直径0.5m，相邻两个桩中心的距离为0.4m，桩体抗压强度≥1.5Mpa。2）、高压旋喷灌浆范围控制：自流沙层以上1m至流砂层底标高以下1m的范围。灌浆段长约为10m/孔。13）、灌浆材料采用32.5标号的普通硅酸盐水泥。4）、技术标准和规范遵照《高压旋喷注浆技术规程》（YSJ210-92、YBJ43-92）和《长沙市地基基础与施工规定》（DB43/T010-1999）执行。1.4、工程量旋喷灌浆长度约70m，布孔138个，旋喷灌浆进尺约为2070m。1.5、方案的优点1）、单管旋喷止水效果有保证，且旋喷桩有抵抗一部分侧向土压力的能力，正好满足该工程的需要。2）、对施工场地要求相对来说要低，该工程的施工场地不具备大型机具施工的条件。3）、单管旋喷桩施工时排污少、噪音低，对周边环境影响小，可进行夜间施工，以便缩短工期。2、施工前的准备1）、场地平整（在第一次注浆时已完成）在灌浆施工区域外围开挖一条沟渠，以便施工时产生的废浆排放。2）、预备充足干净的水源，由于灌浆施工用水量较大，必须满足供水＞1000L/min的水源。水源的质量应符合《混凝土拌和用水》（JGJ63—289）的规定3）、施工用电量大，需提供150KW负荷所需的施工电源。电源距离施工现场要近。4）、临时设施安排：由于施工人员较多，准备租用工地附近民房供施工人员的住宿，此外，在施工现场搭建1个水泥仓库，做到防雨、防潮，并且确保仓库能储存100T以上的水泥3、施工工艺及技术参数3.1、施工工艺本工程拟采用单管高压喷射灌浆工艺进行施工即利用高压水泥浆喷射切割破坏土体，用浓水泥浆进行充填，然后随着喷头的提升，喷具做3600旋转，则水泥浆和周围的土体在一定范围内形成一个圆柱状的固结体（即旋喷桩）。提高处理范围内地基承载力。3.2、单管高压旋喷灌浆施工技术参数：浆压：25~28Mpa；浆液流量：≥80L/min；进浆比重：≥1.60；喷杆提升速度：10~15cm/min；转速：12~16rpm；4、施工流程测量放样钻孔地面试喷下入喷具3搅拌水泥浆旋喷作业旋喷结束拔管机械清洗移机封孔4.1、测量放样旋喷桩施工前，测量人员应根据孔位布置图，对桩轴线、孔位、孔口高程进行测量放样，将各轴线的基准点投影到安全可靠且便于观察的位置，用木桩标出孔位，并对钻孔进行统一编号。4.2、钻孔孔位测量放样后，钻孔采用地质钻机、合金钻头、泥浆护壁冲击或旋转钻进。钻孔方法及注意事项如下：4.2.1、钻机就位前，将场地修理平整，钻机就位后安装稳固在设计的孔位上，用水平尺进行校正。然后调整钻机的立轴和天车，使它们与孔位中心三点成一线，保证孔位偏差≤±5cm，钻孔倾斜度≤1%；4.2.2、钻孔开孔直径≥φ110mm,终孔孔径≥φ91mm。4.2.3、钻孔孔深深入设计标高—5cm，孔深误差≤±5cm；4.2.4、开孔时，轻压慢转，钻进过程中随时用水平尺校正钻孔倾斜，发现偏斜及时进行纠偏；4.2.5、钻进时要进行详细的现场原始记录，标明各地层的临界高度，以及不同地层钻速变化和孔内的变异情况，特别要注意记录地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质勘察报告不符等情况；44.2.6、各单孔钻孔完毕后，机组操作人员先对钻具钻杆进行测量自检，然后报请现场施工员及监理进行复检，经验收合格后方可停钻终孔。4.3、地面试喷钻孔验收合格后，准备向钻孔内下入喷头和喷杆之前，须进行地面试喷，以检查高压泵运行是否良好，...
