橡胶加工操作规程全解2009-09-2216:11一、人工切胶安全操作规程1、操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统等，保持切胶机完好，切胶机必须装有串联双开关装置。2、手推车运输，不准超过本厂规定的限额。3、切胶时必须用铁钩。4、切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准越过刀位线切胶刀下降时不准再用手，脚推动生胶。5、禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和杂物。6、设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。7、往刀口糟衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。8、停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。二、自动切胶安全操作规程1、遵守人工切胶各项安全操作规程2、自动切胶人员应与相应机台的磅秤人员联系后方可进行作业．三、破胶机安全操作规程1、送带上，严禁跨越、爬行、躺坐等，防止伤人。2、必须使用传送带送料，传送带被胶料挤轧住停转时．必须停车处理．搬运胶料时防止胶料脱手压伤。3、破胶时严防胶料弹出伤人，辊筒不易下轧胶料时，必须用专用工具处理，严禁用手向下压胶料。4、其他同((开放式炼胶机安全操作规程》。四、XHM系列密炼机安全操作规程1、工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩，有吸尘装置必须先打开。2、开车前必须检查混炼室转子问有无杂物，上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。3、开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。4、投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。5、设备运转中严禁往混炼室里探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。6、操作时发现杂物掉人混炼室或遇故障时，必须停机处理。7、如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。8、上顶栓被胶料挤(卡)住时，必须停车处理。9、下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。10、操作时要站在加料翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。11、使用运料行车、小车运料时要谨慎小心，搬送物料要轻拿轻放，防止伤人。12、排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。密封式炼胶机工安全操作规程1．本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2．全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3．冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。4．设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。6．易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。7．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立即停止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向领导及有关人员报告。侧壁温度超过65℃时应停车。8．压缩空气不足不能开车，以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其它杂物时不能立即停车，应打开上下顶栓卸料后停车。9．混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。10．油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油代替。11．禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中情况。开放式炼胶机安全操作规程第１条启动前首先检查辊筒间有无异物。第２条检查减速器油盘是否加满双曲线齿轮油、底座油箱油面是否在指示红线范围内、速比齿轮罩内油位是否在淹没大齿轮一齿的位置。第３条检查辊筒轴承处、安全拉杆轴承处、调距装置处是否加注了相应的润滑脂。第４条转动调距装置手轮，使两辊筒分开至1mm以上。第５条按下启动按钮，检查电流指示是否正常。在辊筒旋转情况下，试一次急刹车装置，检查机器各部位无异常后再重新启动。第６条启动后，必须空转10分钟，检查油温及润滑系统一切正常后，方可开始炼胶。第７条炼胶时注意辊筒温度，在辊筒转动时开通冷却水。第８条炼胶时应保证两辊筒平行，薄通时辊矩调到0.5至0.8mm左右，每次炼胶量不应超过10kg，加料时应从靠近速比齿轮一端加入，先投小块胶料，待包辊后再逐...
