功能性粘胶纤维的开发及应用粘胶纤维属再生纤维素纤维，早在20世纪初就实现了工业化生产。粘胶纤维具有与棉相近的吸湿性能，回潮率符合人体皮肤的生理要求，同时具有光滑凉爽、透气、抗静电等特性，目前己广泛应用于服装、家纺、非织造布等都领域。随着科学技术的不断发展，以粘胶纤维为基体的各种新型功能性粘胶纤维不断开发成功，进一步拓展了粘胶纤维的应用市场。功能性粘胶纤维根据其功能可分为多种，如阻燃粘胶纤维、抗菌粘胶纤维、负离子粘胶纤维、远红外粘胶纤维、相变粘胶纤维、抗紫外线粘胶纤维、导电粘胶纤维、高吸附粘胶纤维、医用粘胶纤维、芳香粘胶纤维、离子交换粘胶纤维、石墨纤维等。1阻燃粘胶纤维1.1发展简况国外在20世纪50年代初就开始了阻燃粘胶纤维用助剂的开发，瑞土Sandoz公司（现在的Clariant（科莱恩）公司）最早开发出了sandoflam5060焦磷酸酯阻燃剂。随着阻燃剂的开发成功，阻燃粘胶纤维的开发进入新阶段，不断有其他公司开发新的阻燃剂，并有几家公司实现了阻燃粘胶纤维的工业化生产。代表性产品有有奥地利Lenzing（兰精）公司的ViscoseFR纤维，德国Hoechest公司的Danuhl纤维，芬兰Kemira公司（现在的Sateri（赛得利）公司）的Vlsil纤维，日本东洋纺的Polynosic阻燃粘胶纤维，法国Rhone一Poulenc（罗纳普朗克）TF280阻燃粘胶纤维等。这些产品均达到纺织用要求，同时具有良好的阻燃效果。国内对阻燃粘胶纤维的开发比国外稍晚，在1990年前后出现一个高峰期，均采用sandoflam5060阻燃剂。但因该阻燃剂价格昂贵，而国内生产的同类阻燃剂存在粒径大、粒径分布宽、阻燃剂分散液稳定性差等问题，当时最终没有实现阻燃粘胶纤维的规模化工业生产。经过最近十几年的不断努力，国内新的阻燃粘胶纤维生产技术不断涌现，现已开发出了共混法、浸涂法等，这两种方法，尤其是共混法，多选用焦磷酸酯类有机化合物制备粘胶纤维。焦磷酸酯类阻燃剂在国内尚处于开发完善期，质量稳定性相对较差，且价格较高，制约其实现大规模应用。在磷系阻燃粘胶纤维开发的同时，已有几个公司进行了无机硅系阻燃粘胶纤维的开发，该种纤维因阻燃剂价格低廉，且产品具有较好的阻燃性，根据其不耐碱及多次水洗的特性，适用于一次性防护用品及装饰用品如床具、沙发的内填充等。1.2生产加工方式1.2.1利用焦磷酸酯类阻燃剂采用纺前注入方式，将阻燃剂加到粘胶中，充分混合，采用湿法纺丝，成形后进行处理，通过调整粘胶生产工艺，获得具有良奸物理机械性能的阻燃粘胶纤维。其生产工艺的难点是如何保证阻燃剂均匀稳定地加入。1.2.2利用硅系阻燃剂采用纺前注入或在粘胶溶解过程中将阻燃剂溶液与粘胶进行混合后纺丝，同时调整粘胶及纺丝浴，采用湿法纺丝，在后处理过程中进行交联处理，制得阻燃粘胶纤维。1.2.3后整理法后整理法大部分是对织物进行阻燃整理。基本工艺有轧烘焙法、涂布法、喷雾法、浸渍—烘燥法、有机溶剂法、氨熏法等。因其与粘胶纤维生产无关，故不作详述。用焦磷酸酯类阻燃剂加工的阻燃粘胶纤维由于以传统的粘胶为基体，因此制得的纤维具有传统粘胶纤维的舒适性、吸湿透气性及良好的可纺性，适合与多种阻燃纤维，如阻燃涤纶、芳纶、芳砜纶等混纺，用于作战服，防护服、消防服、电工服及油田等特殊作业环境，其纯纺产品也可用于老人及儿童内衣；无机硅系阻燃粘胶短纤在家纺领域有较大应用，低廉的价格使其特别适用于一次性消防防护用品及非织造布等中。但目前国内用焦磷酸酯类阻燃剂生产的阻燃粘胶纤维仍存在阻燃剂脱落现象，影响其阻燃效果，限制了使用环境，而硅系非织造布用阻燃纤维在国内市场较小，有待开发。2抗菌粘胶纤维2.1发展简况抗菌纺织品的开发源于20世纪四、五十年代，到80年代初期，开始出现抗菌纤维的开发，主要是采用高分子改性技术和共混纺丝改性方法获得抗菌效果，到90年代，日本生产的抗菌纤维制品居于世界领先地位，其中也包括抗菌粘胶纤维制品，采用的主要是银系抗菌剂。Lenzing公司也在20世纪进行了抗菌粘胶纤维纤维的开发，其产品为ModalFresh纤维，该公司将使用在化妆品行业的抗菌剂SR98与其Modal纤维生产工艺结合，采用共混技术生产出了抗菌粘胶纤维，其...
