机械检修项目培训大纲项目：转子找动平衡培训目标：♦能够正确使用测振仪以及动平衡仪。♦能够了解静平衡与动平衡的区别要点。♦能够了解动平衡校正的几种方法和特点。♦能够掌握闪光测相法动平衡步骤和基本原理。♦初步掌握干扰系数法动平衡步骤、技巧和基本原理♦能够初步分析振动的原因，依据振动特点判断动不平衡状况。培训内容：♦学习测振仪以及动平衡仪的使用。♦学习转子振动的原因分析。♦了解静平衡与动平衡的特点。♦了解动平衡常用的几种方法及简单计算。培训要点：♦测振仪基本构造和测振原理。♦转子振动的状态分析。♦闪光测相法的步骤和要领。培训对象：♦初级工及以上从事机械检修人员培训学时：小时。♦学习测振仪以及动平衡仪的使用，学时小时。♦学习转子振动的原因分析，学时小时。♦了解静平衡与动平衡的特点，学时小时。♦了解动平衡常用的几种方法及简单计算，学时转子找动平衡检修项目培训教案刖言转子不平衡是导致旋转机械产生异常振动的最常见根源之一，是机器设计、制造、及维修中要考虑的重要问题。转子不平衡是转子质量分布不均匀造成的。转子转动时，不平衡质量产生离心力，这个离心力随着不平衡质量的旋转而转动，从而引起振动。调整转子质量分布，消除转动时转子不平衡产生的振动，达到动态平衡，这个过程成为“动平衡”。动平衡可以防止轴承超载，避免疲劳性断裂，从而延长机器使用寿命。第一节转子找静平衡锅炉辅机转子投运前首先应进行找静平衡工作。这是辅机投运时进行下一步工作，是找动平衡工作的先决条件，否则将为下一步工作带来很大不便，甚至会对设备及人身带来危害。.找静平衡的准备工作准备好一般常用的工具、量具、平衡块和仪表等。检查现场有无震动和风力的干扰。检查平衡台是否符合质量要求。检查轴的光洁度、弯曲度、椭圆度、锥度等。.静平衡台的种类静平衡台可分为轨道平衡台、双轮转动平衡台、轴承平衡台等。轨道平衡台棱形轨的表面应保持光滑、洁净。两轨的距离在不妨碍叶轮转动的情况下，尽量缩小些；两轨道不平衡度不超过轨道倾斜不超过。平衡轴要有足够的刚度而不发生变形，平衡轴的两端轴颈尺寸误差不超过土，椭圆度不超过，锥度不超过，最大弯曲度不超过。双轮转动平衡台的轮盘应用~号钢制作或进行热处理，以提高表面硬度。轮盘加工不低于级精度，内外圈不同心度不大于。轮盘于轴颈沿轴向表面应严密接触，不能有缝隙，轴的水平度不超过。轴承平衡台两轴承应选用摩擦系数小的向心滚珠轴承，配合要严密，转动要灵活。轴安装水平度不超过。轴承应加入少量的透平油润滑。另外还可以在原设备上找静平衡，这种方法要求关闭出入口挡板，拆除风箱轴封及轴承体油封，尽量减少风和摩擦等外因的影响，使转子能够自然停下来。.转子找静平衡的方法首先应消除显著静不平衡。将转子放在平衡台上，给转子一外力使其转动。待转子自由停止后，在其正上方做一记号。连续反盘转子数次，如果做记号的点仍停止在正上方，次点即为轻点，可以在此处试加重量。加重后仍以上述方法进行试验，直到加重点在任何方向都能停止。把所加重量取下称重，换上相等重量的平衡铁块，固定在原来位置，要焊接牢固，平衡铁要包括焊条的重量。其次，有以下两种方法来消除剩余静不平衡。用周移法消除剩余静不平衡。将转子分成~等份，依次标上编号，将一点编写在轴中心水平线被测物轮使其转到同一角度，如超过角度可去重量，不到同一角度可加重量，一定要保持各点旋转同一角度。取下各点所加的重量称重，做好记录依次类推，将其各点所加重量值，记录在与叶轮同等份数的相位图上可找出对称点的最大差值，计算不平衡重量公式为：式中静不平衡重量（）；旋转同一角度的试加最大重量（）；旋转同一角度的试加最小重量（）；用秒表法消除剩余不平衡重量。将被测物轮盘边缘分成〜等份，将同一试加重量顺次加到各点上，从水平△△式中同一试加重量（）;最大摆动周期（）;△最小摆动周期（）;该试加重量无精确计算的必要，以足够使转子摆动即可，但摆动不能超过°,应加重量是平衡铁块重量与焊条重量之和。第二节动平衡原理风机轮毂在制造厂做过低速动平衡和静平衡校验等工作...
