车库地面规范标准做法VIP免费

目录1总则21.0.1编制目的2.1.0.2编制依据21.0.3适用范围22地下车库地面常规做法33施工准备43.1.技术准备43.2现场准备44施工工艺及施工要求64.1地面施工工艺64.2基层砼的施工准备64.3基层砼浇筑64.4排水沟做法74.5找坡层施工方法84.6细石混凝土面层施工方法94.7礓磋地面94.8耐磨骨料施工105质量标准136注意事项147预防措施177.1空鼓、裂缝177.2地面起砂177.3面层不光、有抹纹177.4修补措施171.0.1编制目的车库地面的优劣直接关系着工程验收及交付，为了提高车库施工和观感质量，统一施工标准，规范工序作业，特编制车库地面工程操作指引。1.0.2编制依据《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》---(GB50210-2001)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《建筑工程裂缝防治技术规程》(JGJ/T317-2014)《汽车库(坡道式)建筑构造》(05J927-1)1.0.3适用范围本标准适用于集团所有在建及新建项目的车库耐磨骨料地面工程。2地下车库地面常规做法编号类型建筑做法部位地面1金刚砂耐磨地面1、现浇混凝土底板自防水（p6）2、40mm厚c20细石混凝土找平层；3、60mm厚c20细石混凝土随打随抹，设20mm宽分隔缝，纵横间距小于等于6m，缝内填PVC防水油膏，在集水坑四周向坑内找泛水；4、混凝土即将初凝时均匀撒布非金属骨料硬化剂，机械抹光压实，约1-2小时后重复一次撒播及压实，最后进行抛光密封并修补边角，使得骨料与混凝土地面形成一体。地下车库地面2金刚砂耐磨地面1、500~1000mm厚素土夯实或混凝土结构筏板2、200厚C20混凝土随打随抹平，向排水沟、集水坑找1%坡；（内配C12@200双层双向钢筋网）3、1~2厚耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒布非金属骨料硬化剂，机械抹光压实，约1-2小时后重复一次撒播及压实，最后进行抛光密封并修补边角，使得骨料与混凝土地面形成一体。地下车库地面3礓磋地面1、现浇混凝土底板自防水；2、25厚c15混凝土找平层；3、50mm厚c20细石混凝土随打随抹，设20mm宽分隔缝，纵横间距小于等于6m，缝内填PVC防水油膏；4、混凝土即将初凝时均匀撒布骨料硬化剂；5、25厚1:2水泥砂浆抹面做出60宽10深礓磋。地下车库坡道3施工准备3.1.技术准备3.1.1.编制地下车库地面专项施工方案，报公司审核批准后，报监理、甲方审批后再实施。3.1.2地坪工程施工前，由技术部门组织相关人员进行交底，明确相关分项工程质量、工期、文明施工要求。3.2现场准备3.2.1工程施工前，安排好振动棒、铝合金刮杆、铁锨、自吸泵、抹光机、铁抹子、（或塑料抹子）、切割机、电源、照明、水源等材料、料具堆场和加工场地。3.2.2地下室内墙面已弹好+50cm（+100cm）水平线，集水坑、排水沟等外框固定完毕。3.2.3埋在地面的线管已做完隐检手续，地面已清理干净。3.2.4混凝土表面耐磨材料：金刚砂材料，高强耐磨水泥及耐磨助剂配制而成，具有高强、耐磨、无锈蚀、环保等特性。金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物成分主要有A12O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属骨料，材料用量根据设计耐磨层厚度及厂家施工说明书确定，常规住宅车库耐磨地面每平米用量一般为4-6公斤。典型数据（厂家不同略有差异）项目指标非金属耐磨骨料金属耐磨骨料耐磨性W0.015g/cm2W0.03g/cm2抗压强度3d49.2MPa49.2MPa7d65.7MPa65.7MPa28d77.0MPa77.0MPa抗折强度>11.5MPa>9MPa抗拉强度3.3MPa3.9MPa硬度回弹值（对425#水泥）4545矿物尺1010防火性不燃爆（参照GB50209-95标准）莫氏硬度三7284施工工艺及施工要求4.1地面施工工艺基层清理-测量放线、找坡-确定排水方向和排水沟位置-做找坡灰饼-排水沟支模-洒水湿润-浇筑混凝土-铺撒耐磨材料一抹光机压实一铺撒耐磨材料一抹光机压实、收光f养护f分格缝放线、机械切割缝f缝内嵌油膏f养护f验收j支模I蛊遞i琏齐搗、刮平I圆盘磨鴻斜-磨光■撒超-磨光-收光I剧养护剂I切缝i4.2基层砼的施工准备4.2.1.压实地基使用碾压机压实基土，基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.9，基土标高允许偏差为（-50〜0mm），若是在回填土浇筑混凝土，需设置塑料纸隔离层，干铺厚塑料布，搭接100mm,短边搭接缝错开2000m...