钢质船舶建造质量控制标准一、前言本着产品质量是企业的生命线的原则，我公司严抓造船的质量检验。为落实此项工作，我们做到有规范、标准的依据，有组织的落实，有具体执行的条文。详见如下：二、执行的规范行业标准、国家标准最新CCS的规范和海事局的规则进行设计。作为钢质船舶制造企业，特针对本勘测船的建造执行如下规范、标准：1.中国船级社《内河高速船入级与建造规范》（2002）2.中国海事局《内河船舶法定检验技术规则》（2004）及2007、2008修改通告。3.中国政府主管机关颁布的其它有关规范规则。164164钢质船舶制造标准目录共1页第1页序号文件、资料名称索引1放样及样板—2船体主尺度二3主付龙骨三4横舱壁四5肋骨框架五6船壳外板六7甲板七8舱口围板八9舷侧纵桁、甲板纵桁及护舷材九10上层建筑十11首柱十一12尾柱十二13船体焊缝表面质量检验标准十三14船体焊缝内部质量检验标准十四15船体焊缝碳弧气刨精度十五16密性试验及X光探伤检验十六17轮机安装及检验十七18电气设备的安装及检验十八165165一、放样及样板序号分项名称检验内容技术要求说明1放样台样台平正光滑，局部不平度W2每平方米内水泥地面裂缝间隙2量具工具及样线条测量工具及刀具线条，经宽度校准为<1放样的量具经校核后不宜更换格子线的对角线（在四档肋距之间）的长度差W±23肋骨垂线间距间距误差W±14水平间距间距误差w±5线型投影三投影面的吻合度W±26样板样板与样台线型误差W±1局部地方允许差±2二、船体主要尺度序号分项名称检验内容技术要求说明一级二级三级1总长测量总长或型长±%L±%L±%L脱胎后检验2型宽测量型宽±%B±%B±%B脱胎后检验3型深测量肿部最低处甲板距基线±%H±%H±%H脱胎后检验4吃水测量水线勘划正确性±2mm±0.4mm±6mm脱胎后检验5船首上翘测量首肋位左右甲板高±20mm±30mm±40mm脱胎后检验6船尾上翘测量0#肋位左右甲板高±10mm±20mm±30mm脱胎后检验7载重线标记检杳勘划线正确性正确±3mm±4mm下水前检验三、主付龙骨序号分项名称检验内容技术参数说明一级二级三级1T型主龙骨的预制预制尺寸与图纸尺寸偏差W±2W±3W±5预制后检验沿长度方向的总挠度（每米平均）W2W3W4面板与复板的局部挠度（每米）W2W3W42T型龙骨的船台装配中心线与船台中心线偏差W±1W±2W3装配后检验（8复板厚度）局部地方的咼度误差W2W3W4面板左右的水平误差<2<3<4166166复板对接中心偏差WWW3厂型付龙骨冷加工折边后复板咼度偏差W2W3W4冷加工后检验折边的不垂直度差W2W3W44厂型付龙骨的船台装配与图纸安装尺寸偏差W±2W±3W±5装配后的检验局部地方的咼度偏差W2W3W4纵向安装不直度（每米）W2W3W4四、横舱壁序号分项名称检验内谷技术参数说明一级二级三级1横舱壁的预制对准中心线边缘与样板之误差W±1W±2W±3预制后检验抟强材安装与基线之误差W±2W±4W±62横舱壁的船台装配舱壁中心线与船体中心线之偏差W±1W±2W±3装配后检验纵向位置（前后）误差W±2W±3W±4两侧水平误差W2W4W6咼度误差W±2W±3W±4相邻舱壁对角线长度误差，一般为对角线长度的W%W%W%3横舱壁船台装配焊接校正后舱壁板不平度板厚&M6MMW4W6W8舱壁板不平度板厚&W5MMW6W9W12扌曰每米长度内五、肋骨框架序号分项名称检验内谷技术参数说明一级二级三级1肋骨框架预制中心线对准后框架与样板边缘误差W±2W±3W±4全部肋骨数中有80%以上符合一级品，其余为二级者，评为一级，依次类推对角线之误差W2W4W6局部不平度W3W4W5咼度误差W±3W±4W±52肋骨框架的船台装配中心戋与船体中心戋的偏差W±1W±2W±3纵向位置偏差（前后）W±3W±6W±9两侧水平误差W±2W±4W±6咼度误差W±3W±4W±6对角线长度误差（每隔三挡拉对角线）W%W%W%强肋骨框架与纵向构件交错高低偏差W2W3W4167167肋骨与基线的垂直度W3W4W5六、船壳外板序号分项名称检验内容技术参数说明一级二级三级1壳板外板与板架之不密合度W2W3W41、船壳板胎架上铺设时，严格控制船壳底横向的水平度和纵向的线型光顺。2、舭部和舷侧到板前后光顺，不允许在肋骨处呈现出突肩。外板板缝之间的间隙WW2W舷侧顶到板与甲板之间隙W2W3W4外板接缝处的板咼低差&W6WW1W外板接缝处的板咼低差&>6W1W2W3外板不平度（...
