通用门式起重机施工方案编制审核批准施工方案号：年月日、设备基本情况：一、使用单位单位地址联系人联系电话二、安装单位安装安全认可证号允许安装范围施工负责人联系电话二、起重机基本参数型号工作级别额定起重量跨度起升高度起升速度大车运行速度小车运行速度大车轨道规格操作方式导电方式备注开工时间年月日竣工时间年月日、本工程需配备设备及工具：焊机一台；氧气瓶乙炔一套；垫木十块；切割机一具；千斤顶（101）四个；风绳八根；手拉葫芦（101）八个；吊具及40t汽车吊二台；工具配备：呆扳手一套；活扳手一套；平锤大小各一把；力矩扳手一把；电工工具一套；50米钢卷尺一个；3.5米钢卷尺一个；另：每人备安全带一幅、安全帽一顶。1、仪表配备经纬仪一个、水准仪一个、兆欧表一个、接地电阻测试仪一个、万用表一个、声级计一个。四、人员组织现场管理、专业作业人员安排表作业项目姓名证书编号分工备注安装过程与责任分工项目负责人：一序号工序名称作业要点配合人员计划完成时间1安装前准备工作1.1开工申请1.2设备、器具、安全措施检查1.3施工现场照明，供电电源布置1.4施工方案，安全、技术父底2基础勘察2.1建筑相关尺寸测量2.2预埋件检杳3搬运、存放3.1材料及电器部件运抵工地验收3.2搬运存放4大车轨道、铺设4.1样线放置4.2轨道铺设4.3轨道安装尺寸检查5下横梁安装5.1检查基准（以主动轨基准面为准）5.2测车轨端面水平，垂直偏斜5.3测量跨度5.4驱动机构（分别，集中）安装5.5固定下横梁保持合格位置6支腿安装6.1运吊支腿6.2保持支腿中心线与下横梁一致6.3支腿与下横梁安装6.4从上法兰中心线测量跨度及宽度符合图纸要求后，固定支腿7桥架组装及吊装7.1吊运主梁及端梁7.2联接主端梁7.3检测桥架所有尺寸符合图纸要求7.4使桥架调平，起吊桥架至支腿，固定适当位置7.5支腿及桥架联接8吊装小车及附件8.1吊运小车至桥架中间位置一侧8.2起吊小车，稳放在桥架中间8.3起吊小车，架上的附件，安装固定之8.4起吊导电架及其它附件固定9起重机附件安装9.1护栏9.2司机室9.3梯子9.4导电架10电器安装10.1限位开关及其它安全装置安装10.2电缆线路铺设10.3电阻器的安装联接11调式11.1接通电源，调试凸器与运行方向一致11.2调试限位开关与动作方向一致11.3悬挂钢丝绳11.4安装吊具12整机运行试验12.1空载试验12.2静载试验12.3动载试验13自检、报检13.1整机自检写出自检报告13.2报质量监督部门检验发使用许可证注“”列为质量控制点，未经质检员检验合格不得转入下道工序。五、施工方案1、制定施工方案以及技术交底项目经理根据来自公司的派工单，会同技术部门技术负责人，对起重机有关出厂技术文件、图纸、使用说明书、工地施工现场条件作分析研究、制定施工方案，报公司经理审批。直至方案合理，无修改意见，批准施工。由项目经理向施工班组公布施工方案，作施工部署。2、铺设轨道2.1.2铺轨准备2.1.3筹集施工工具和器材2.1.4由施工员根据GB50278“起重设备安装工程施工及验收规范”中第三章的有关规定具体要求如下：A.轨道基础的横向及纵向螺栓预埋孔位置与中心线偏差W3mm。B.同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。C.轨道中心线对设计定位轴线的偏差不大于5mm。D.同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差为土2mm,其相对标高差不应大于1mm。E.轨道顶面标高对其设计位置的纵向倾斜度，不大于3/1000,每两米测一点,全行程内高低差不应大于10mm，经检验合格，方可进入下道工序施工。2.2放线沿着轨道基础的纵向，用水准仪测出其中心纺两侧400-800mm处，每隔2-3米打一点，通过这些点放出中心线和安装轨道找正用的基准线，再以此线为基准本，用钢卷尺和弹簧秤，要据起重机的跨距，在另一轨道基础上作出中心线和供安装轨道用的找正基准线。放线必须正确，放线结束后实行专检，经检验合格方可进入下道工序施工。2.3校验钢轨2.3.1对于无牌号，无熔炼号的钢轨，不得投入施工。2.3.2检测钢轨两侧端面的平整、垂直度、超差者须修正。2.3.3用全长拉线法测定钢轨的直线度，有变形超差者，用轨道校直器或千斤顶校直后方可使用。2.4安装轨道2.4.1根据现场，图纸资料，用吊架或汽车吊吊装轨道就位。2.4.2轻...
