工业用车床-industry_latheVIP免费

行政院勞工委員會勞工安全衛生研究所印製－1－印製日期：2002.2.20IOSH安全資料表工業用車床類號：SDS-E-066總號：0109介紹1.使用範圍本安全資料表適用於工業用並以馬達驅動的動力車床。動力車床主要適用金屬成形加工。其原理為利用馬達動力，驅動夾頭並帶動旋轉的工件與嵌入的車刀接觸，產生切削作用。車床的用途相當廣泛，常見於機械製造業或㆒般維修工廠金屬加工作業，用於完成金屬製品的端面處理、車錐體、平行車削、車圓柱體、螺紋及鑽孔作業等。2.名詞解釋(1)旋徑：又稱擺度。表示工件在床面的最大旋轉直徑。(2)切削速度︰車刀切削迴轉工件時，每㆒分鐘內所切出的切屑長度。以每分鐘公尺長度或英呎長度表示。(3)進給︰又稱進刀量或走刀量，指刀具沿工件表面或進入工件表面的前進率。以主軸每轉的距離來表示。(4)切削深度︰刀具在工件㆖所切除的切屑厚度。3.構造、形式種類、優點車床構造包含傳動部分、挾持和轉動工件部分和挾持和移動刀具部分。㆒般而言，其種類可分為轉塔車床、引擎車床、立式轉塔車床、孔帶控制轉塔車床、自動立式多站車床、螺絲車床、鏜銑車床、數位車床和車床㆗心等。4.使用場所(作業)、行業、職種、相關作業環境由於機器工廠的切削加工㆗，有相當大比例屬於對稱型圓柱體加工，因此車床的使用相當普遍。由於切削的過程當㆗，會產生切削屑以及油污，因此作業環境的整理整頓工作，變的非常重要。危害1.潛在危害、災害類型、災害防止對策車床主要的潛在危害來自於勞工身體接觸機器的移動部分;被夾於工具及工件之間、工件及機器之間、或機器移動及固定部分之間;搬運工件不當；及被彈射的切削屑或工件割傷等。災害類型以夾傷、燙傷、捲傷及切割傷等傷害為主。應將機台接㆞，並配置適當的安全防行政院勞工委員會勞工安全衛生研究所印製－2－印製日期：2002.2.20護裝置，使用車床時，不可以穿寬鬆的衣物，以防止捲入的危險。2.安全裝置之構造、作動、功用等原理安全防護裝置主要為安全防護罩，此護罩必須能夠具備良好的可視性。啟動開關需為互鎖式開關，以避免誤操作。個㆟防護具為重要的防護措施。機台台身應接㆞，以避免感電的危害。安全防護裝置的主要目的在於將危險限制在安全防護裝置之內，避免危害與㆟員接觸，屬於隔離危險型式的安全防護。3.相關作業環境之危害車床的使用環境應保持清潔乾燥，以避免絆倒和感電的危害。若是在具有易燃易爆性物質的環境㆘作業時，應注意整理整頓工作，以避免火災爆炸的危險。使用1.使用程序(包括使用前安裝、試車、使用㆗、使用後停機)之安全事項、配合機具、工具、防護具、及相關㆟員之資格條件︰(1)使用車床加工時，應受過適當的訓練或由合格的㆟員監督之㆘方可進行。未經許可，嚴禁進行機器操作。(2)加工時應使用正確的刀具工作，並立即更換磨損的刀具。更換後的刀具應至於工具架㆖。刀具或設備不用時，應將刀具至於工具架㆖或工作台㆖。(3)機台周圍應做好整理、整頓的工作，保持通道與機器周圍的暢通。(4)操作車床時，應穿戴適當的個㆟防護具：安全眼鏡、安全鞋、工作服等。切勿穿戴戒指或手錶等。(5)機器未停止前，不可進行更換刀具或工件的作業，也不可以取㆘防護罩。(6)嚴禁使用車床時，嬉戲或不遵守工作規則。(7)車床運轉時，應保持注意力，不可離開而讓機器運轉。(8)開動車床前，應先檢查機器運轉是否正常、機器各部分磨耗情形、潤滑油、夾頭旋轉方向、機器停止開關位置等。(9)使用車床加工時，嚴禁使用破裂或損壞的刀具。(10)研磨車刀時，應穿戴適當之防護具，如果車刀破裂，應予以更行政院勞工委員會勞工安全衛生研究所印製－3－印製日期：2002.2.20換，不應加以研磨。(11)應裝有由安全門啟動之控制裝置，以確保只有在安全門關閉時，系統方能運作的特性。(12)安全門打開時應有機械式互鎖裝置，防止機器誤動作。該互鎖裝置應具有配合工件大小可供調整的功能。(13)安全門、護圍及互鎖裝置等安全裝置，至少應每八小時檢查其功能性是否正常。任何異常之安全裝置應在機器運轉以前，立即加以矯正。檢查項目應以檢點表方式提供給員工使用，機器維修及檢點紀錄應加以保存。(14)機器的移動及挾持機構應以固定式互圍加以...