钢构总厂管道施工方案 Microsoft Word 文档 (2)VIP免费

建工钢构杨林总厂气站增容项目云南建工钢构有限公司杨林总厂气站管道增容工程管道施工方案编制：审核：批准：云南省第二安装工程公司二0一三年十二月十日1建工钢构杨林总厂气站增容项目一.工程概况1.1概述云南建工钢结构有限公司杨林总厂气站管道增容工程项目地处昆明市以北约50公里，该项目建设单位为云南建工钢构工程有限公司，主要由“云南省化工设计院”进行设计，施工单位为云南建工第二安装工程公司。1.2装置工艺管道简介该项目工艺管网主要覆盖加工厂房三个车间。管线主要由：液化石油气、氧气、二氧化碳、压缩空气、混合气（二氧化碳18%、氩气82%）介质的管道组成，敷设方式为架空敷设。管道全长约10558米（最大管径为DN150；最小管径为DN15），管道材质为:碳钢管20#。设计最高压力为2.5Mpa，最高温度为500C，焊接方法分别均采全氩弧焊和氩电联焊。部分管道需按规范进行x射线无损探伤检验。工程特点本工程为技改工程，存在安装与厂房正常工作交叉作业，和部分新增管线与原有管线需进行碰头工作，由于该次施工管线有液化石油气管和氧气管，液化石油气和氧气属于易燃易爆介质，因此该次施工存在较大安全隐患，为确保该次安全施工，首先施工人员必须严格遵守工厂的各种安全制度，树立安全保护意识，制订有效的施工安全技术措施。二、编制依据1、建设单位提供的有关技术资料和设计院所提供的施工图纸。2、国家现行建筑施工规范，工程建筑标准强制性条文，省市颁发的建设法律、法规。2.1、《工业金属管道设计规范》（2008版）GB50316-2000。2.2、《建筑设计防火规范》GB50016-2006。2.3、《氧气站设计规范》GB50030-2007。2.4、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008。2.5、《钢制对焊无缝管件》GB/T1249-2005。2.6、《输送流体用无缝管》GB/T8163-2008。2.7、《防止静电事故通用导则》GB12158-2006。2.8、《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-90。2.9、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB/50058-92。2.10、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。2.11、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009。2.12、《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2002。2.13、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011。2.14、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010。2.15、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005。2.16、《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679-1990。2.17、《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991。2.18、《现场设备，工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011。2.19、《现场设备，工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011。3、国家颁布的工程建设标准强制性条文。4、云南建工集团的施工技术规范及工法。2建工钢构杨林总厂气站增容项目5、云南省工程建设项目工期定额。6、全国统一建筑工程基础定额云南省基价及现行市场机械、材料、人工价格。7、现场实际情况及地形地貌。三、管道安装工艺流程四、管道施工技术措施1、施工准备：1.1、技术准备：根据施工图纸、施工规范、操作规程以及有关文件的要求。充分了解设计意图及工程内容，结合规范和有关文件要求，认真核对图纸的节点、尺寸和相应关系。认真分析施工图纸中的各类问题和情况，并将问题及时反馈到业主和设计院进行处理。根据图纸和规范要求申报压力管道安装手续，并配合技术监督单位作好压力管道的检验工作。1.2、人员准备：施工人员特别是焊接施工人员针对性的进行培训，取得相对应的执业资格后方可进行施工。1.3、施工机械、机具、材料准备：安装用焊机、切割机、角向磨光机、试压泵等机械需提前调试检查合格，确保需用时及时到位。安装机具、辅材等准备就绪。1.4、物资准备：根据施工图纸编制主材需用计划。2、材料验收材料、配件经物资部供货到现场后，由业主物资部和施工单位双方人员对物资进行验证：主要按图纸要求进行几何尺寸、材质和性能三个方面的检测。检验要求如下：2.1、检查质量证明文件，内容应包括材料数量、规格、批号、炉号、钢的牌号、力学性能、化学成份、制造厂商、出厂日期、技术监督部门印记等，并备齐相关材料证明书及合格证办...