2007年第3期承重管道支吊架主要用于支吊管道的重量,分为刚性支吊架、弹簧支吊架。刚性支吊架适用于没有垂直热位移或垂直热位移很小的场合。当管道与支吊架生根部位的相对垂直热位移较大且方向向上时,如采用刚性支吊架,可能造成支吊架脱空,起不到支吊架的应有作用;当管道与支吊架生配管设计中如何减少弹簧支吊架的使用周辉(大庆石化工程有限公司,黑龙江大庆163714)摘要:在管道支吊架设计中经常选用弹簧支吊架,以便解决使用刚性支吊架造成的管道脱空和过载等问题。文中论述了与刚性支吊架相比弹簧支吊架存在的缺点,并通过实例论述了在管道支吊架的设计中减少弹簧支吊架的方法。关键词:设计;支吊架;弹簧支吊架中图分类号:TH135文献标识码:B文章编号:1671-4962(2007)03-0037-04速为0～1500rpm。例如:当直流电动机转速为500rpm时,其经过D/A转换后DC电压为:500×1.5/1500=0.5VLED显示范围为0～1500rpm。1.2电子测速系统技术指标工作环境温度:-25℃～+65℃工作环境相对湿度:≤90%RH大气压:0.086～0.106MPa电源AC:380V测量转速范围:0～1500rpm动作转速范围:500～1500rpm触点形式:常开2对,常闭2对触点容量为250V/5A输出信号:0(0～1.7)～20(18～24)mA,4(3～7.5)～20(19～22)mA,0(1.5～3)～-7.1(4～8.5)V,0(1.5～3)～7.1(4～8.5)V。精度:2%FS。1.3主板布置实际工作中由于大功率直流电动机控制系统工作电流较大,因此对于周围安装的电子设备干扰较大,故在电子测速系统硬件电路设计时就应该充分考虑到电子测速系统的隔离和抗干扰问题[2]。因此其安装于直流电动机现场的码盘和传感器至安装于直流电动机控制盘室内的测速仪的控制线采用四线制:一根电源线(+15VDC),两根信号输入线(1#IN+、2#IN+),1根屏蔽线,同时电缆采用屏蔽电缆,电缆的屏蔽层做可靠接地。此外安装于直流电动机控制盘室内的测速仪部分的主电路板安装于1个独立的金属控制箱内,箱壁周围采用锡纸衬里,控制箱体做可靠接地,从而保证测速仪可靠的屏蔽接地。其与外界连线均采用端子排形式。2电子测速系统的实际应用目前,大庆石化公司塑料厂低压聚乙烯装置造粒生产线现使用的3台大功率直流电动机ZM-426(2500kW)混炼机、ZM-2426(2500kW)混炼机、ZM-425(1200kW)挤压机于2004年12月已经成功地安装、应用了电子测速系统取代其原来的机械测速电机。运行至今,其使用效果良好,直流电动机运行平稳。3结束语应用电子测速系统对大功率直流电动机的转速进行监测,并进行指示,报警,信号远传,启动联锁保护系统。它具有现场指示,整机工作状态显示和电流变送于一体。具有测量准确,工作可靠,性能稳定,安装方便,抗干扰能力强,检修维护方便等特点,具有国际先进水平。参考文献:[1]孙敏政.电机学[M].哈尔滨:黑龙江科学技术出版社,1996:67-74.[2]郑忠杰.晶闸管变流技术[M].北京:机械工业出版社,1991:90-93.收稿日期:2007-07-16作者简介:莫晓军,男,助理工程师,2000年毕业于天津大学电力系统及其自动化专业,现从事电气技术管理工作。炼油与化工REFININGANDCHEMICALINDUSTRY37炼油与化工REFININGANDCHEMICALINDUSTRY第18卷根部位的相对垂直热位移较大且方向向下时,如采用刚性支吊架,不但会使支吊架过载,支吊架难以承受,而且会导致管道应力和设备受力超标[1]。在这2种情况下,必须采用弹簧支吊架。因弹簧支吊架既能承受载荷,又允许在支吊点处管道存在垂直热位移,所以可避免支吊架脱空和过载的问题。1弹簧支吊架的缺点虽然使用弹簧支吊架可避免脱空和过载,但同刚性支吊架相比,弹簧支吊架也存在诸多不足。(1)价格较贵,因弹簧支吊架的价格是刚性支吊架的几倍,所以为了节约投资应尽量少用弹簧支吊架。(2)可靠性较差,因弹簧在长期工作状态下有失效的问题,因此弹簧支吊架不如刚性支吊架耐用可靠。(3)稳定性较差,因弹簧支吊架的刚度远低于刚性支吊架,所以过多设置弹簧支吊架会使管系各点位移方向失去控制,管系稳定性较差,易产生偏斜和振动。(4)占用空间较大,因弹簧支吊架本身体积较大,配管时管道支吊点附近要为安装弹簧支吊架预留一定的空间,在管道密集处或空间较紧张区域难度较大。(5)设计、安装较复杂,对于悬吊式的弹簧架,要选用管夹、吊耳和吊杆等联结件与其配合使用,设计、安...
