液压回路实验VIP免费

液压回路实验第一部分手动控制一、电线连接顺序（接线前注意关掉所有开关）1、交流电源模块中的AC220VOUT与直流电源模块中的AC220VIN连接（L—L,N-N）2、直流电源模块中的DC24VOUT与液压泵控制模块的DC24VIN连接（+24V—+24V，CND—CND）；3、液压泵控制模块中DC24VIN与泵的PC控制口连接（+24V—大红接口，CND—CND）4、直流电源模块中的DC24VOUT——按钮控制模块中的SB9或SB10（若用双电磁阀例三位四通阀只用SB9，若用单电磁阀例二位阀用SB9，SB10）5、按钮控制模块中的SB9或SB10——电磁阀二、油管的连接按回路原理图连接（油管较多时用“三通”）三、开电源顺序（注意：初始状态，液压泵控制模块中的控制切换旋钮在手动位置，泵站启停旋钮在停止位置）1、开总电源开关（交流电源模块）（注意旁边的灯不允许亮，否则短路）2、开直流电源模块开关3、开液压泵控制模块开关4、将泵站启停旋钮扳到启动四、操作结束顺序1、先卸荷溢流阀（压力关小到0）2、关液压泵控制模块开关3、关直流电源模块开关4、关交流电源模块开关实验内容一：二级调压回路一、实验目的：1.了解先导式溢流阀、直动溢流阀的工作原理；2.掌握并应用溢流阀的二级调压及多级调压工作原理；3.了解电气元器件的使用方法和应用。二、实验设备：1.液压传动实验台1台2.泵站1套3.先导溢流阀1只4.直动式溢流阀1只5.二位三通电磁换向阀1只6.二位四通电磁换向阀1只7.液压缸1只8.高压油管.导线.压力表若干三、实验液压原理图：调节先导溢流阀旋钮调定压力，二位三通电磁换向阀YA1得电换向，调节溢流阀，系统压力将随溢流阀变化，起远程调压作用。1溢流阀2二位三通电磁换向阀3先导式溢流阀4二位四通电磁换向阀5液压缸四、实验步骤：1.依据液压实验回路准备好相关实验器材；2.按照实验回路连接好液压回路；3.检查溢流阀是否全部打开和连接回路是否完全正确；4.在确认无误的情况下开启系统，启动泵站前，先检查安全阀（溢流阀）是否打开，全打开先导式溢流阀3、直动式溢流阀1；5.按钮SB1和SB2闭合，调节先导式溢流阀3的所需的压力，压力值从压力表直接读出，持续1—3分钟；6.按钮SB1，SB3闭合，二位三通电磁换向阀2处于导通状态，再调节直动式溢流阀1所需的压力值，起远程调压；（注：直动式溢流阀的调节的压力值要小于先导式溢流阀调节压力值）7.实验完毕后完全松开溢流阀，拆卸液压系统，清理相关的实验器材保持清洁和归位。实验内容二：基本换向阀换向回路一、实验目的：1.熟悉换向阀典型的工作原理及职能符号；2.了解换向阀的工业应用领域；3.培养学习液压传动课程的兴趣，以及进行实际工程设计的积极性，为调动学生进行创新设计，拓宽知识面，打好一定的知识基础；4.通过该实验，可利用不同类型的换向阀设计类似的换向回路；5.了解电气元器件工作方式和应用；6.了解接近开关的应用和工作原理。二、实验器材：1.实验台1台2.三位四通电磁换向阀1只3.液压缸1只4.直动式溢流阀1只5.油管若干6.接近开关及其支架若干7.压力表（量程：10MPa）1只8.油泵1只三、实验原理和实验原理图：学生可根据个人兴趣，安装运行一个或多个液压换向回路，查看缸的运动状态。现以“O”型的三位四通电磁换向阀为例。三位四通电磁换向阀YA1得电，液压缸伸出：三位四通电磁换向阀YA2得电，液压缸缩回：1溢流阀2三位四通电磁换向阀3液压缸四、实验步骤：1.根据试验内容，设计实验所需回路，所设计的回路必须经过认真检查，确保正确无误；2.按照检查无误的回路要求，选择液压元件，并且检查其性能的完好性；3.将检验好的液压元件安装在插件板的适当位置，通过快速接头和软管按照回路要求，把各个元件连接起来（包括压力表）。（注：并联油路可用多孔油路板）；4.按照回路图，确认安装连接正确后，旋松泵出口处的溢流阀1。经过检查确认正确无误后，再启动油泵，按要求调压；调整系统压力，使系统工作压力在系统额定压力范围（＜6MPa）；5.按钮SB1闭合，三位四通电磁换向阀YA1得电换向，液压缸伸出；6.按钮SB2闭合，三位四通电磁换向阀YA2得电换向，液压缸缩回；7.实验完毕后，应先旋松溢流阀1手柄，然后停止油泵工作。经确认回路中压力为零后，取下连接油...