11.编制说明本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案�本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤�施工中须遵守执行。本施工方案编制的目的是�用以指导工程施工与管理�确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。2.编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》�GB50300-2001��2.2《钢结构工程施工质量验收规范》�GB50205-2001��2.3《轻型屋面梯形钢屋架�圆钢管、方钢管�》�06SG515-1��2.4《建筑钢结构焊接技术规程》�JGJ81-2002��2.5《冷弯薄壁型钢结构技术规范》�GB50018-2002��2.6《碳钢焊条》�GB/T5117-95��2.7《建筑施工手册》�第四版�建工出版社��2.8业主提供的施工蓝图。3.工程概况本工程为干煤棚�该工程位于滕州市木石镇,,东西边界轴线长54m�南北边界轴线长48m�建筑面积2670.5m2。工程为全现浇混凝土排架结构�主体一层高9m。屋面为圆钢管钢屋架、钢骨架轻型屋面板结构�钢屋架跨度为24.00米�总共20榀屋架组装��屋面面积2829m2。建筑物耐火等级二级�抗震设防烈度为7度�建筑物耐久年限为50年。梯形钢屋架设计参数�钢屋架�跨度24m�双坡屋面。檐高1.65m�脊高�峰�2.85m�材料为Q235-B型圆钢焊接制造�2.1吨/榀�总重共计42t/20榀。屋面板�0.9吨/块�单块尺寸为1500x6000。天沟板�0.4吨/块�单块尺寸为600x6000。24.施工准备4.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。4.2根据施工图纸及设备和技术条件�提出材料计划。4.3对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验�保证施工过程中各种设备的工作状态良好�使用功能齐全。4.4钢结构工程所使用的材料应有质量证明书�符合标准后方可使用。4.5在钢屋架工程施工前�应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训�并对其进行技术、质量、安全交底�预防发生安全和质量事故。4.6钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面�应防止支点下沉及过重、过高堆积。4.7准备好必须的施工机具�且运行良好。4.8各构件在吊装前应认真检查�并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。4.9现场吊装前�应在柱顶埋件上弹好十字线�同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实�没有积水�并且要预留车道。5.主要工序及施工方法5.1钢屋架的制作5.1.1材质控制1�钢屋架支座连接用锚栓为M24�所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用M16�材质级别为Q235-B级钢。2�向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明�物理性能、化学成份�及出厂合格证。3�钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。4�钢材进场前由质安部门对其表面状态�锈、麻坑等缺陷�按规范标准严格把关�凡超标者不得投入使用。5�焊材在使用前按规范进行烘焙处理。5.1.2工艺过程�加工准备及下料→零件加工→小装配→总装配→屋架焊接→支撑连接板�系杆、支座圆钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号1�加工准备及下料�3①加工准备�屋架的加工使用钢平台�在经过夯实的土层上砌砖台�经过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台�平台钢板表面不得有焊瘤和污物。加工场地布置见图1。图1加工场地布置图②放样�所有钢构件在制作前均1�1放施工大样�复核无误后方可下料。按照施工图放样�逐个核对图纸之间的尺寸和方向等�放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。③根据放样作样板�以便及时调整下料尺寸。④钢材矫正�钢材下料前必须先进行矫正�矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值�以保证下料的质量。⑤钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格�同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。2�零件加工�①切割�氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞�并应清除毛刺。②焊接�上、下弦型钢需接长时�先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板�其材质和波口型式与焊件相同�焊后气割切除并磨平。③钻孔�屋架连接钢板的螺栓...
