钢索配线安装施工工艺标准VIP免费

钢索配线安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于室内照明钢索配线工程。2.施工准备2.1原材料要求2.1.1绝缘导线：所有导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2.1.2钢索：采用钢绞线做为钢索，其截面积根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm2。且不得有背扣、松股、抽筋等现象。如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应小于10mm。2.1.3镀锌圆钢吊钩的圆钢直径不应小于8mm；镀锌圆钢耳环的圆钢直径不应小于10mm。耳环孔的直径不应小于30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾；镀锌铁丝应顺直无背扣、扭接等现象，并有规定的机械拉力。2.1.4扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。2.1.5绑线：应采用与导线线蕊同材质的塑料绝缘绑线。2.1.6螺旋接线扭：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线扭。2.1.7套管：套管有钢套管，铝套管及铜铝过渡三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。2.1.8接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。2.1.9铁制盒：安装螺丝孔齐全、扣纹清晰、紧固螺丝的直径应为5mm。盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆，完整不脱落。2.1.10塑料明装盒：适用于塑料管明配工程，其材质应均匀无劈裂，盒子无变型、变色。2.1.11镀锌材料：花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝，螺母，弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。2.1.12辅助材料：电焊条、氧气、乙炔气、铝卡子、焊锡、焊剂、橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、砂布、防锈漆、调合漆等。2.2主要机具2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头、吊链、滑轮、大绳。2.2.3电焊机、套管机、砂轮锯、砂轮锯片、液压煨管器、煨管器、铣刀、气焊工具、压力案子。2.2.4电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、牙管、兆欧表、工具袋、高凳等。2.3作业条件2.3.1配合土建结构施工预埋铁件，预留孔洞。2.3.2配合土建装修进行钢索吊装及配管、配线。12.4作业人员主要施工人员：电工，经过培训，考核的有经验的专业人员持证上岗。3.施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1钢索配线的规定及要求3.2.1.1钢索上绝缘导线至地面的距离，在室内时为2.5m。3.2.1.2室内的钢索布线用绝缘导线明敷设时，应采用瓷（塑料）夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固定；用护套线、金属管或硬质塑料管布线时，可直接固定在钢索上。3.2.1.3钢索布线所采用的铁线和钢绞线的截面，应根据跨距，荷重和机械强度选择，最小截面不小于10mm2。钢索的固定件应刷防锈漆或采用镀锌件。钢索的两端应拉紧，当跨距较大时，应在中间增加支持点。中间支持点的间距不应大于12m。3.2.1.4在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列要求：（1）钢索上吊装金属管或塑料管支持点的最大间距见下表。支持点最大间距布线类别支持点间距（mm）支持点距灯头盒（mm）金属管塑料管15001000200150（2）吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于20mm，吊装接线盒卡子的数量不应少于2个。3.2.1.5钢索上吊装护套线时应符合下列要求：（1）用铝卡子直敷设在钢索上时，其支持点间距不应大于50mm，卡子距接线盒的距离不应大于100mm。（2）用橡胶或塑料护套线时，接线盒应采用塑料制品。3.2.1.6钢索上吊装瓷瓶（珠）时应符合下列要求：（1）支持点间距不应大于1.5m，室内的线间距不应大于50mm，室外的线间距不应小于100mm。2预制加工工件预埋铁件弹线定位固定支架组装钢索保护地线安装钢索吊金属（塑料）管钢索吊磁柱（珠）钢索吊护套线钢索配线线路检查绝缘摇测（2）扁钢吊架的终端应加拉线，其直径应不小于3mm。3.2.2预制加工件：3.2.2.1预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm，焊在铁件上的锚固圆钢其直径不应小于8mm。其尾部要弯成燕尾状。3.2.2.2加工好的抱箍，支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子铁件等都应经过镀锌处理。非镀锌铁件应除锈再刷上防锈漆。3.2.2.3钢管或电线管进行调直、切断、套丝、煨弯。塑料管进行煨管、断管。为管路连接做好准...