石灰石仓料位仪改造方案一.改造原因原有的石灰石仓料位仪虽是进口设备,但自设备投入运行时仅几个月,便出现煤仓煤位数据显示紊乱,直至全部瘫痪
几年来,石灰石仓料位计一直使用不稳定,无法准确测量,单纯依靠当班工作人员到煤仓现场对煤位进行估算,严重地制约了生产的连续性,也带来了一些影响安全生产的隐患,容易造成石灰石仓的堵塞甚至坍塌
根据我们多年的现场工作经验,因仓中存在着石灰石飞尘、冬季有水蒸气以及现场较多机械设备的信号干扰等诸多方面的因素,这些因素都制约着原料位计的工作稳定性及准确可靠性
现在,市场上广泛使用的几种料位计,根据各自的工作原理,也因存在上述工况的影响,石灰石仓得不到有效准确的测量控制
为使安全生产得到保障、生产工艺过程中自动化控制的准确性,对石灰石仓料位计改造十分必要
二、常用料位仪的应用对比1
重锤式料位计:料位探测过程由控制器发出的信号来控制,当传感器接到探测命令时,电机正转经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动,使钢丝绳下放,带动重锤由仓顶下降,当重锤降至料面被测面托起而失重,钢丝绳松弛,灵敏杠杆动作使微动开关接触,控制器得到该信号即发出电机反转命令,重锤上升返回,直到碰顶开关电机停转,重锤回到仓顶原位置完成一次探测过程
此过程中控制器通过检测绕线筒的圈数计算出重锤从仓顶到料面的距离
该料位计适于块状、颗粒状及粉状的固态物位测量
优点:测量不受介质密度、颗粒大小的影响
缺点:机械内部易落灰尘影响测量效果;机械磨损较严重,需经常维护,花费较大;重锤易发生被物料埋住现象,发生掉锤头、断带故障
γ射线料位计:在料库一侧设置同位素源,另一侧设置探测器,同位素源向探测器定向发射γ射线,若库内料面低于它,探测器检测料空信号;若料面高于它,则物料遮挡、吸收γ射线,得出料满信号
该料位计常用作料位开关,因非接触式测量,特别适用于工作环境恶劣的大型混凝土料库,此时要求所用