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中频炉坩埚的烧结方法我要打印IE收藏放入公文包我要留言查看留言来源：中国窑炉信息网添加人：admin添加时间：2007-7-168:37:59烧结的目的在于提高坩埚的致密性、强度和体积稳定性，以适应冶炼条件的需要。烧结过程是在高温下使砂料的接触面上出现液相熔合，形成连续的烧结网络，通过网络使整个砂料联成一个整体。烧结过程所需的热量，可以来自石墨型芯和钢板型芯因加热而放散的热量，也可以由钢液直接供给。烧结后坩埚的理想断面结构如图3~1所示，可分为烧结层、半烧结层和位烧结层等三个区域。2坩埚的烧结方法烧结方法按烧结温度列分为低温烧结和高温烧结两种。低温烧结温度一般不超过1700℃，高温烧结温度为1700~1900℃。2.1低温烧结方法采用低温烧结法时，是用钢板型芯打结制作坩埚。在初烧时利用感应电流将钢板型芯加热，通过型芯把能量传给砂料。钢板型芯最高温度可达1300℃，当烧结温度达此温度后，停电取出型芯。然后，利用洗炉和冶炼过程钢液本身的温度进一步将砂料逐步烧结。绝大多数酸性坩埚和一部分碱性坩埚都使用这种烧结方法。低温烧结法最初因为烧结层很薄。容易产生裂纹而使坩埚破坏，所以在初期冶炼时应特别细心操作，严防“架桥”现象出现，避免重料冲出坩埚而使烧结层破坏。2高温烧结方法使用高温烧结方法的坩埚是用石墨型芯打结的坩埚。在感应电流的作用下，石墨型芯温度逐渐升高，直到所需要的烧结温度。高温烧结法适用于镁砂坩埚和镁铝尖晶石坩埚，而酸性坩埚很少使用高温烧结法。如采用铁胎型芯，则坩埚打结完毕之后，即可取出铁胎型芯。然后进行烧结。如果打结时采用石墨型芯，则在烧结温度达到1800℃左右，保温10分钟，停电。松动石墨型芯，直到温度下降到约1400~1500℃后，取出石墨型芯，检查坩埚内表面是否存在明显裂纹。如果无裂纹，清理后即可以装料进行洗炉。当发现坩埚内表面有明显裂纹时，应进行热补或修补后再投入使用。如果采用钢板型芯，烧结时既可以在1200~1300℃时，停电取出型芯，也可以待型芯一直升温至1600℃左右，直至钢板型芯全部熔化掉。熔芯烧结的升温制度如下：芯型温度升温速率（℃/小时）保温时间（小时）室温~150℃30150℃3150℃~400℃35400℃2400℃~850℃50850℃1850℃~1200℃301200℃~1650℃501650℃高频感应加热设备维护我要打印IE收藏放入公文包我要留言查看留言来源：中国窑炉信息网添加人：admin添加时间：2007-7-118:52:121—1维护工作的意义维护工作与一般的修理工作不同，它是按计划对设备各个部分进行定期保养，作预防性检查，便于发现隐患及早进行处理，使设备能长期稳定地工作。搞好设备的维护保养，不但可保证生产顺利地进行，而且可以延长设备和元件的使用寿命，取得显著的经济效益。1—2维护工作的组织和计划维护工作应该有组织、有计划地进行。计划要根据具体条件因地制宜地制定，譬如对使用非软化水做电子管阳极冷却水的设备，必需定期清除电子管阳极上的水垢。究竟多少时间处理一次呢?这要根据当地的水质条件、阳极出水温度高低、形成水垢的快慢来确定。对每个维护项目的内容、方法、使用的工具、要求达到的目的、维护周期及执行人等，都应有具体的规定。并应设有专用的维护记录本，认真执行。定期维护的周期可根据各部分不同的情况，分为班维护、周维护、月维护及半年维护等不同的内容。对容易发生问题的地方要加强维护，譬如交流接触器这类元件，工作时震动大，螺钉易松动；触头易烧蚀；维护周期要短些。设备上冷却用的水和风，一刻也不能停，每班都应该检查。半年维护是指检查周期可以长些的，工作量较大的维护内容，还包括冬夏季换季工作的内容。设备各种技术数据的原始记录对维护工作是很重要的。通过它可使维护人员对设备各方面的技术数据有充分的了解。譬如当冷却水供水的总压力符合规定时，对设备各分路冷却水的流量都应该有记录，以备日后作对比检查。此外维护工作还包括对设备上各备件的维护事项。1—3设备的维护项目1—3—1每班维护①接班时查看设备冷却水路出水管的流量有无异常现象。对采用蒸发冷却电子管的设备，要检查蒸馏水箱的水位是否合格。②接班时检查电子管玻壳和芯柱的冷却风量及其他通...