轻工行业企业安全风险分级管控清单序号部位风险辨识风险分级可能导致事故类型主要防范措施责任部门责任人一、饲料加工粮仓（筒仓、清仓或维修作业中易发生物料坍塌。较大坍塌（）在作业点应设置醒目的警示标识和清仓、维修作业流程。（）作业前应配带安全绳、安全帽等防护用品，配备应急呼救工具，并在粮仓上部出口设系留装置。（）应自上而下进入，不得从下部进入、作业。（）作业应执行审批程序，配备监护人。平房仓）立式筒仓未按规定的种类和容量充装，产生爆裂掩埋危险。较大容器爆炸（）按照筒仓的设计能力和种类充装，不得超装，不得存放非允许类的其他粮食、物品。（）应设置料位指示装置并设置超限报警装置。（）建立仓内存放物品通风、检测措施，并做好记录。（）立式仓周边禁止无关人员停留并设置提示标识。制粉车间车间粉尘扬起后引发爆炸，存在伤亡扩大的危险。重大其他爆炸（）应按爆炸性粉尘环境的要求对车间进行设计，应设泄爆口，并达到相应的泄爆面积。（）禁止使用易燃材料作为易爆粉尘建筑结构。（）建立粉尘清扫制度。应及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘，避免粉尘堆积。（）易产尘地点应设置负压除尘措施，禁止采用正压吹扫。设置岗位粉尘扩散后应急处置措施。除尘系统除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施，导致粉尘爆炸。重大其他爆炸（）除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。（）除尘器应在负压状态下工作。（）除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通。（）除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入，风管内不出现厚度大于积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的计算。（）干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是连续卸灰、连续输灰。二、植物油加工正己烷等有机溶剂储存和使用场所溶剂泄漏，违章动火、摩擦、碰撞火花和静电等因素，引起爆炸。较大容器爆炸（）爆炸危险场所电气设备采用防爆型，线路穿金属管防护，或用阻燃硬塑料管保护。使用防爆型通讯设备。（）静电积聚危险的生产装置应采用控制流速、消除静电等措施，大于欧姆的法兰应进行跨接。（）定期进行设备维护保养，确保密封及润滑良好并做好记录；设备应避免撞击、摩擦和无润滑运行。（）正己烷储罐接地装置每半年至少检查、测量一次。（）输送管道严禁与热力管道、电力电缆敷设在同一管沟内，不得穿过与其无关的建筑物。跨越道路的输送管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附件，除需要采用螺纹、法兰连接外，均应采用焊接连接。（）静电危险场所的工作人员，外露穿着物（包括鞋、衣物）应具防静电或导电功能。（）溶剂罐的呼吸阀终端和浸出系统废气排出口处应装阻火器。（）动火作业应执行审批程序。浸出车间通风不良，爆炸性气体积聚。较大其他爆炸（）应配有防爆排风机，并设为二级用电负荷。固定式排风管出口宜高出浸出车间顶面至少。（）应配置固定式溶剂蒸气检测报警器并与报警、排风机联动。豆粕库、仓（平房仓）摩擦、碰撞火花和静电等因素，容易引起豆粕粉尘爆炸。较大其他爆炸（）爆炸性粉尘环境的电气装置符合防爆等级的要求。（）使用皮带、绞龙、刮板等输送设备时，应防止机械转动部位摩擦与碰撞，定期润滑，并采取防静电措施。（）在产生静电危险的设备和管道，应有防静电接地措施。（）粉碎设备设施运行中应密闭，防止粉尘扩散。（）动火作业应执行审批程序。豆粕粉尘扬起后引发爆炸，存在伤亡扩大的危险。较大其他爆炸（）应按爆炸性粉尘环境的要求对车间进行设计，应设泄爆口，并达到相应的泄爆面积。（）禁止使用易燃材料作为易爆粉尘建筑结构。（）建立粉尘清扫制度，应每天及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘，避免粉尘堆积。（）易产尘地点应设置负压除尘措施，禁止采用正压吹扫。设置岗位粉尘扩散后应急处置措施。天然气站及使用天然气管道造成爆炸事故。较大其他爆炸（）现场设有醒目的警示标识、天然气管道布置图和天然气泄漏现场处置方案。（）减压站设置应设有防雷设施，每半年检测...
