目录中文摘要1英文摘要21引言21
1氨的基本用途21
2合成氨技术的发展趋势31
3合成氨常见工艺方法41
1高压法41
2中压法41
3低压法41
4设计条件41
5物料流程示意图52物料衡算62
1合成塔入口气组成62
2合成塔出口气组成72
3合成率计算82
4氨分离器出口气液组成计算82
5冷交换器分离出的液体组成112
6液氨贮槽驰放气和液相组成的计算122
7液氨贮槽物料衡算142
8合成循环回路总物料衡算153能量衡算253
1合成塔能量衡算253
2废热锅炉能量衡算283
3热交换器能量衡算293
4软水预热器能量衡算293
5水冷却器和氨分离器能量衡算303
6循环压缩机能量衡算323
7冷交换器和氨冷器能量衡算333
8合成全系统能量平衡汇总354设备选型及管道计算364
1管道计算364
2设备选型38结论39致谢40参考文献40年产五万吨合成氨合成工段工艺设计摘要:本次课程设计任务为年产五万吨合成氨工厂合成工段的工艺设计,氨合成工艺流程一般包括分离和再循环、氨的合成、惰性气体排放等基本步骤,上述基本步骤组合成为氨合成循环反应的工艺流程
其中氨合成工段是合成氨工艺的中心环节
新鲜原料气的摩尔分数组成如下:H73
25%,N25
59%,22CH1
65%,Ar0
51%合成操作压力为31MPa,合成塔入口气的组成为4NH(3
0%),CH+Ar(15
5%),要求合成塔出口气中氨的摩尔分数达到17%
通过34查阅相关文献和资料,设计了年产五万吨合成氨厂合成工段的工艺流程,并借助CAD技术绘制了该工艺的管道及仪表流程图和设备布置图
最后对该工艺流程进行了物料衡算、能量衡算,并根据设计任务及操作温度、压力按相关标准对工艺管道的尺寸和材质进行了选择
关键词:物料衡算,氨合成,能量衡算TheDesignof50kt/aSyntheticAmmon