污泥浓缩脱水一体机出厂检验标准和报告产品型号：图号：出厂编号：合同用户生产自检人：制造日期：出厂检验人：检验日期：静态性能序号检验项目检验标准要求检验方法检验数据评定结果备注1使用标准及技术文件产品应符合中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T335-2006规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造检查执行的标准及技术文件2材料及外购件供应商选用的材料和外购件应有供应商的合格证供应商是否提供材料合格证3主要材料机架材料、减速机型号及厂家、轴承厂家符合合同要求查看合同技术文件要求4整体外观检验1）整机布置合理，整齐，机型美观，整洁2）机架（碳钢）、轴承座、驱动座、减速机漆面完整鲜艳，无气孔、脱落现象；不锈钢机架部件，焊缝要清渣干净，表面整洁、美观、无飞溅物、无锈迹，擦花现象3）水槽边沿：平整、无毛刺、生锈等缺陷4）各轴承座及滑道加注润滑油脂5）紧固件是否牢固、齐全6）机架立柱底板平整目测法检查5焊接件焊缝检验1）符合JB/T5943规定6表面涂装碳钢表面喷砂处理，达到GB/T8923-1998规定的Sa21/2级，热喷锌厚度大于80um,再重防腐厚度不小于150口m,与腐蚀介质接触不小于200口m,质量符合JB/T7212-1994规定。1）外观用目测法检验2）漆膜附着力按GB/T1720检验3）漆膜厚度使用电磁式漆膜厚度仪检测7传动辊、纠偏辊表面包胶包胶性能应符合以下参数：1）扯裂强度±18N/mm2）扯断伸长率±180%3）硬度（邵氏）度：驱动辊、纠偏辊85度挤压辊95度4）老化系数（70°Cx48小时）=0.80~0.85外协加工商提供检测报告8静平衡测试大于©300辊子应做静平衡试验，不平衡力矩不大于2.5N.m检查是否有静平衡测试报告9动力与保护线路对机架的绝缘电阻电阻应大于2MQ用500V兆欧表分别测量控制电路和动力电路对机架、电控柜的绝缘电阻，仪表精度不低于1级10滤带选型滤带型号要与用户污泥相适应11滤带参数1）滤带接口应平滑，拉伸强度不得低于滤带拉伸强度的70%；2）滤带宽度土10mm；3）长度±150m；4）伸长率=0.65%~0.85%用卷尺测量12机器安装尺寸安装尺寸要与提供给用户的基础图相符与提供给用户的基础图校对13机脚安装面平面度将校正的机架放在平台上，（设有平台，6个支脚要打水平保证6个支脚在同一平面上：不平度W0.5mm在机架安装平台上检验14辊筒14.1辊筒外观质量1）低压多孔辊：表面圆整平滑、无毛刺、焊点裂纹等缺陷，轴和轴套焊接牢固2）胶辊：圆滑、平整、表面无裂纹、凹坑、崩裂等现象目测法检验14.2辊筒转动辊筒转动灵活，无卡阻用手转动辊筒14.3相邻棍子平行度不低于GB/T1184-1996中的10级精度。相邻辊平行度W1mm,任意抽取相邻辊子、在棍子端部测量该相邻棍子母线之间的距离，辊子两端分别测3次，取算术平均值，并同时测量辊子直径，然后计算辊子的平行度，测量辊子数应不小于50%,所用量具精度不低于0.05mm14.4辊筒圆度、跳动度1）多孔辊筒不圆度、圆跳动度W2mm2）包胶辊筒不圆度、圆跳动度＜0.5mm卡尺、千分表测量15气缸安装1）气缸型号、安装位置2）气缸运行，伸缩自如，灵活，无卡阻，无异常响声目测法检验16水槽安装1）水槽安装位置正确，连接牢固2）PVC下水接管排列整齐美观，与水槽出水口密封性能良好，无泄漏现象3）机架两侧水槽边用胶条包边：平整、牢固4）PVC接管要用V型卡固定，接管接口要紧密接触，无松动现象目测法检验17气缸调偏阀1）调偏阀型号：VZM430-01，安装位置正确，连接牢固2）摆杆沿滤带周边垂直方向活动自如，无卡阻；摆杆下端沿滤带周1）目测法检验2）用卷尺测量平行方向摆动量W2mm。18行程限位开关1）名称：常闭式接近传感器型号：PC-1204E2,防护等级IP682）摆杆沿滤带周边垂直方向活动自如，无卡阻；摆杆下端沿滤带周边平行方向摆动量W2mm。1）目测法检验2）用卷尺测量19上、下刮板1）刮板架平直，不直度Wlmm2）卸料刮板刀刃平行于卸料辊的圆柱素线，与网带接触紧密，无间隙3）刮板可上、下调节4）弹簧材质304,规格正确，并有1）目测法检验2）用卷尺测量20清洗装置1）外型美观大方，装拆方便2）管路密封性良好，无泄现象3）罩体橡胶条与网带紧密接触4）清洗装置安装高度，喷咀与网带距离：7080mm1）~3）目测法检验4）网带张紧时...
