ONEKEEPVIEW典型机床的电气控制课件•典型机床的电气控制系统•典型机床的电气元件目•典型机床的电气控制电路•典型机床的电气控制故障诊断与排除•典型机床的电气控制发展趋势与展望录01PART典型机床的概述典型机床的定义典型机床是指具有代表性的机床设备,通常具有比较完善的工艺性能和稳定的加工精度,被广泛应用于机械制造、加工和装配等领域。典型机床通常具有较高的生产效率和加工质量,能够满足大规模生产的需求,是现代化制造业中不可或缺的重要设备。典型机床的种类铣床主要用于加工各种平面、沟槽、齿轮和成型面等,广泛应用于航空、汽车、模具和精密机械等领域。车床主要用于加工各种旋转体的内外圆柱面、端面、切槽和公制螺纹等,是机械制造中最基本、最常用的加工设备之一。磨床主要用于高精度加工各种金属、非金属材料,可加工各种表面,如平面、圆柱面、圆锥面和成型面等。典型机床的应用汽车制造01典型机床在汽车制造中应用广泛,如车床用于加工汽车零部件的外圆和内孔,铣床用于加工汽车覆盖件和结构件,磨床用于加工汽车发动机缸体和曲轴等高精度零件。航空航天02典型机床在航空航天领域的应用也非常重要,如铣床用于加工飞机零部件和发动机零件,磨床用于加工航空发动机涡轮叶片和燃气轮机叶片等高精度零件。模具制造03典型机床在模具制造中应用广泛,如铣床用于加工模具型腔和型芯,磨床用于加工模具的平面和斜面等高精度部分。02PART典型机床的电气控制系统电气控制系统的基本组成01020304电源控制元件保护元件执行机构为机床提供稳定、可靠的电能,如继电器、接触器等,用于控制机床的启动、停止、正反转等动作。如熔断器、热继电器等,用于保护电路和设备免受过流、过压、短路等故障的损害。如电动机、电磁阀等,用于实现机床的各种运动和动作。确保机床的正常运行。电气控制系统的功能控制功能测量功能根据输入的信号或指令,控制机床的各种动作和运动。对机床的运行状态和各种参数进行测量和监控,确保加工过程的稳定性和精度。保护功能调节功能在出现故障或异常情况时,自动切断电源或发出报警信号,保护设备和人身安全。根据加工要求和反馈信号,对机床的运行状态进行调节和控制。电气控制系统的设计原则可靠性原则经济性原则确保电气控制系统的稳定性和可靠性,避免因故障或异常情况导致的事故和损失。在满足功能和性能要求的前提下,尽可能降低电气控制系统的成本和价格。方便性原则先进性原则电气控制系统的设计应方便使用和维护,便于安装和调试。采用先进的电气控制技术,提高电气控制系统的自动化和智能化水平。03PART典型机床的电气元件电气元件的分类按功能分类如开关、继电器、接触器、传感器等。按工作电压分类高压元件和低压元件。按使用环境分类防水、防尘、防腐等特殊环境使用的元件。常用电气元件的功能和使用开关继电器控制电路的接通和断开,分为手动开用于实现自动控制,通过输入信号控制输出信号。关和自动开关。接触器传感器用于控制电动机等负载的启动和停止。检测各种物理量(如温度、压力、位移等)并将其转换为电信号。电气元件的选择与维护选择合适的电气元件更换元件注意事项根据电路要求、工作电压、工作电流、使用环境等因素选择合适的电气元件。更换电气元件时,需切断电源,并确保安全接地,防止触电事故发生。定期维护定期检查电气元件的外观、接线端子是否松动、触点是否氧化等,及时处理问题,确保电气元件的正常运行。04PART典型机床的电气控制电路控制电路的基本构成电源电路控制信号电路提供机床所需的电源,包括交流和直流电源。传输控制信号,如启动、停止、调速等。主电路保护电路连接电动机和其他主要负载。提供过载、短路等保护功能。控制电路的分析方法功能分析分析电路的功能和作用。信号分析研究信号的传递和处理过程。故障分析预测和诊断可能出现的故障。优化分析改进和优化电路的性能。控制电路的设计实例铣床控制电路车床控制电路用于控制铣床的加工过程。用于控制车床的加工过程。磨床控制电路组合机床控制电路用于控制磨床的加工过程。用于同时进行多种加工操作的机床。05PART典型机床的电气控制故...