2.8石灰粉煤灰土底基层〔二灰土〕A.路拌法a
准备下承层检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等对土基必须用12—15T三轮压路机或等效的压路机进展碾压检查〔3——4遍〕假如外表松散、弹簧等现象必须进展处理
施工放样:恢复路中线每10m设一中桩并放出该层边线桩进展程度测量并在边桩上准确标出施行层顶标高有明显标记
培路肩并进展压实
选择适宜做二灰土的土场塑指在12—20备经试验合格的粉煤灰、白灰
生石灰要提早7—10天进展充分消解并过筛
石灰应不低于III级
做好二灰〔石灰、粉煤灰〕土的试验工作以确定不同土场的石灰、粉煤灰、土的含量以及最正确含水量干度并在正式施行前做好试验段工作以确定施工工艺松铺系数机械设备数量、人员组织、压实遍数
根据路段宽度、厚度及预定的压实度计算干混合料重量:根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车辆的吨位计算各种材料的堆放间隔和数量
先将土运到路上并用推土机、平地机进展均匀摊平用轻型压路机碾压1-2遍然后再运送并均匀摊铺粉煤灰并用压路机碾压1-2遍然后再布白灰
采用消解灰时按配比要求数量采用码灰条或画方格进展人工、均匀布灰如采用袋装生石粉按每包石灰粉应布的面积画方格人工均匀布灰并进展检查
采用稳定土拌和机配合多铧犁旋转耕作机进展拌和先进展干拌二遍以上拌和深度直到稳定层底
并设专人随机检查拌和深度并及时反应给拌和机操作手进展调整
保证没有素土夹层
用洒水车将水均匀地喷洒在干拌后的混合料上
拌和机紧跟在洒水车后面进展拌和以减少水分流失
在洒水拌和过程中及时检查混合料的含水量水分宜略大于最正确含水量1左右
在拌和过程中要及时检查拌和深度和混合料的均匀程度即到达混合料色泽一致没有灰条、灰团和花面且水分适宜均匀
首先用胶轮压路机碾压1—2遍然后用平地机整平和整形在平地机操作过程中随时拉线检查标高、横坡〔路