电视机生产线技术协议及维护使用说明书VIP专享VIP免费

电视机生产线维护使用说明书一、功能简介：此电视机生产线适用于生产50”液晶电视及34”CRT大SKD三组件的电视机的组装，日单班（8小时）产量为350台，生产线适用的工装板尺寸为：1500X800X32mm。全线在线老化、调试。线体的供电电源为：220V/380V，50Hz；供气气源最大压力为：1Mpa，流量为0.2m3/min，接管口径为3/4”。二、生产线的结构：全线共分组装老化线、总检总调线、两条过渡线、三条修理线、2个90º旋转机构、1条包装滚道线、1个包装平台和1个整机吸盘等几部分。线体采用等速链型材及链条结构，机头、机尾、支架为钢架结构。线体高度为0.8米，每工位装配有一个作业指导书；每工位配有一个二位三通脚踏气阀，通过控制带缓冲器缸的阻挡器控制工装板的运行。1、组装老化线：全线共长58米，分为组装和老化两部分，组装部分的线速度为10m/min，老化线部分的线速度为4m/min。全线共配有一个带电旋转台、1个有动力移载、2个无动力移载，2个固定镜架和1个活动镜架。组装线部分配有防静电线。2、总检总调线：全线共长58米，线速度为10m/min。全线配有防静电线。全线共有三个带电旋转台、1个有动力移载、4个无动力移载，3个固定镜架、3个活动镜架、1个隔音室和1个暗室、2个无磁区。3、过渡线：两段过渡线均采用等速链结构，老化线处的过渡线的线速度为4m/min，工艺板返回处的过渡线的线速度为10m/min。4、修理线：修理线为无动力线，中间为滚轮结构，两端进出工艺板处采用钢珠仓结构。5、90º旋转机构：采用两个气缸带动上面的旋转小车旋转，工装板进出靠电机带动T型皮带运行完成。6、包装滚道线：包装滚道线为无动力滚筒形式，线提长度为4米，线体高度为475mm，有效宽度为800mm。7、整机吸盘：采用压缩空气为动力，利用纯气控系统及反馈控制回路，操作者可吸电视屏幕后拖动到包装箱处再释放，方便省力。三、维护说明1、线体链条处应保持干净整洁，以免异物阻碍链条正常运行；12、减速机和电机的维护参照减速机和电机说明书；3、轴承座应每三个月注一次润滑油；4、每周检查一次链轮和轴承座的顶丝是否松动，以保证线体的正常运转；5、模拟磁场的使用维护见附近一模拟磁场使用说明书；6、整机吸盘的使用及维护见整机吸盘的使用说明书。四．彩电线使用说明彩电生产线控制系统分为主控系统和辅控系统两个部分，每部分分别由独立的控制系统控制并各自设有一个电控箱。主控系统：1.主控系统主要控制以下部分：线体照明、老化加电、市电插座、稳压插座、及辅控系统的供电；有动力移载（2台）、线体电机（6台）、无动力移载（6台）、加电旋转台（4台）的控制。2.系统启动及停止：按下启动按钮，蜂鸣器报警提示线体启动，3秒钟后停止报警并启动生产线。线体电机开始运转，运行指示辉亮提示线体正在运行。按下停止按钮线体停止运行，运行指示熄灭。3.如运行时发生故障（热过载继电器动作、移载发生故障、按下紧急停止按钮等情况），线体停止运行并蜂鸣器间隔1秒的报警，运行指示熄灭，异常指示辉亮提示有紧急情况发生。此时按下关报警按钮，蜂鸣器将停止报警，但异常指示仍辉亮提示故障仍未排除。当排除故障后异常指示熄灭，提示故障已排除。4.无动力移载按照功能分为进返修移载和出返修移载两种，将工装板从主线体输送到修理线的移载称为进返修移载；将工装板从修理线输送到主线体的移载称为出返修移载。进返修移载均为电控，出返修移载1台为电控，2台为气控。5.进返修移载的使用：当需要将工装板进入返修线时，将选择开关旋到上升，移载处止挡器自动升起，踩下脚踏开关将工装板放行，当工装板到位碰到止挡器前行程开关移载顶升，待顶升到位将工装板手动推入修理线，将选择开关旋到下降，移载及止挡器同时下降返板完成。6.出返修移载的使用：当需要将工装板返回主线体时，将选择开关旋到上升，移载立即上升，将工装板手动推入移载，将选择开关旋到下降，移载立即下降。出返修时应确认移载位置无工装板，且前一工位不应在移载上升后将该工位工装板放行，以免出现危险！辅控系统：1.辅控系统主要控制以下部分：线体电机（2台）和旋转机构（2台）的控制。22.系统启动及停止：按下启动按钮，蜂鸣器...