高透气性湿型砂铸件表面粘砂控制VIP专享VIP免费

高透气性湿型砂铸件表面粘砂控制杜文科(广西玉柴机器股份有限公司铸造厂，广西玉林537005)摘要：介绍了生产HT250气缸盖铸件的型砂系统构成，对铸件表面粘砂缺陷进行分析认为是机械粘砂，采取提高铸型硬度，控制含泥量在工艺上限，原砂SiO量相对偏低时，加入一定比例的细新砂等措施，有效解决了问题。关键词：粘砂；铸型硬度；含泥量；粒度分布中图分类号：TG251文献标识号：B文章编号：1003—8345(2013)Ol一0o67—04DOI：10．3969~．issn．1003—8345．2013．01．0011SurfaceMetalPenetrationDefectControlofCastingsProducedwithHighPermeabilityGreenMoldingSandDUWen—ke(GuangxiYuchaiMachineryCo．。Ltd．，Yulin537005，China)Abstract：ThemoldingsandsystemusedforproductionofHT250gradegrayironcylinderheadcastingswasintroduced．Thesurfacedefectsofthecastingwasanalyzedanditwasconfirmedthatthedefectwasmetalpenetration．Byincreasingthemoldhardness，keepingtheclaycontentatupperlimitandaddingproperamountfinenewsandwhenSi02contentofrawsandbeingrelativelylower，andSOon，thedefecthasbeeneffectivelyeliminated．Keywords：metalpenetration；moldhardness；claycontent；graindistribution随着科学技术的不断发展，人们对铸件质量的要求不断提高，而且对于铸件质量，人们如今关注的已不仅仅是废品率、尺寸精度、材料性能等常规项目，铸件外观质量也越来越受到重视。提升铸件外观质量，不仅仅要在铸件清理、表面处理方面开展工作，更重要的是要在制芯、造型、熔炼等方面进行有效控制。对于流水线作业的铸造车间来说，如果生产工序对铸件外观质量不能有效控制，仅靠后期的清理工序来保证，则会造成待清理的铸件积压。目前，国内很多生产线都将多种不同砂铁比的铸件混线进行生产，这种生产模式导致芯砂大量混入造型线砂处理系统，造成型砂透气性高，甚至高达150以上，导致铸件表面粘砂严重，难以控制。面对这一问题，笔者以缸盖生产线生产收稿日期：2012—07—14修定日期：2012—12—25作者简介：杜文科(1980一)，男，甘肃泾川人，毕业于华中科技大学材料成型及控制工程专业，工程师，主要从事现场生产及质量管理等工作。的牌号为HT250的柴油机气缸盖铸件为例，对高透气性湿型砂铸件表面粘砂问题进行了探讨。1生产情况1．1生产设备采用国产气冲造型线混线生产平浇A缸盖和侧浇B缸盖两种机型的铸件，两种缸盖产量所占比例约为4：6。两种铸件均为实体芯射芯，其中平浇A缸盖采用全套热芯盒覆膜砂射芯工艺，利用Z8640C热芯盒射芯机制芯；侧浇B缸盖为全套冷芯盒射芯工艺，利用LB65冷芯机制芯。砂处理线配备滚筒筛、圆盘机、沸腾冷却床等相关设备，2台双转子混砂机，混砂量为1．1t／辊。熔炼设备为7t冲天炉和工频炉。1．2生产工艺及参数采用冲天炉+工频炉双联熔炼，对铸件表面的质量的要求是：经开箱、粗清、退火后，表面无大面积连续粘砂(如图l所示)，抛丸处理后铸件表面光洁。(1)型砂性能：含泥量为12．5％～13．5％、造型2013／1现代铸铁167机处的紧实率为30～40、透气性大于120、湿压强度为0．11～0．14MPa。(2)铸型紧实度：用湿型砂硬度计检测，型腔底面大平面不低于90，型腔侧面不低于75。(3)浇注工艺：浇注温度为1380～1420℃，浇注时间为12～20s。1．3型砂、芯砂比例平浇A缸盖分型面以下为实体砂芯形成铸件外形，分型面以上为湿型砂铸型形成铸件外形，粘砂控制主要指分型面以上部分。砂铁比约4．5：1，型、芯砂比约10：1。侧浇B缸盖采用全砂芯组芯造型，铸件所有内腔、外形均由实体砂芯形成。砂铁比约2．5：1，型、芯砂比约3．5：1。铸件开箱落砂时无型、芯砂分离功能，故开箱后形成内腔的部分芯砂及形成外形的全部芯砂混入了旧砂系统。结合该生产线生产铸件的产量以及型、芯砂比例分析，混入的芯砂主要以50／100目的冷芯硅砂为主。2试验结果与分析铸件表面出现牢固粘附砂粒的现象称为粘68l现代铸铁2ol3／1砂。按其形成原理，粘砂分为机械粘砂、化学粘砂、热粘砂等。用湿型砂生产铸铁件，由于铁液中含有大量的碳，不会产生大量Fe20等金属氧化物，砂型中...