压力管道安装记录表VIP专享VIP免费

附件三广东省源天工程公司压力管道安装质量管理体系记录表格（依据GB/T19001-2000建立）记录表格目录序号文件编号修改号名称页数备注1.YLGD-01第0次焊接作业指导书2工艺组2.YLGD-02第0次焊接工艺评定报告23.YLGD-03第0次焊接工艺卡14.YLGD-04第0次焊材库温、湿度记录1材料库5.YLGD-05第0次材料检验、入库单16.YLGD-06第0次焊料检验、入库单17.YLGD-07第0次材料台帐18.YLGD-08第0次材料领用单19.YLGD-09第0次焊材烘干记录110.YLGD-10第0次焊接检查记录1项目部11.YLGD-11第0次高压管件加工记录112.YLGD-12第0次管道补偿器安装记录113.YLGD-13第0次固定管架及弹簧支架调整记录114.YLGD-14第0次管道接地测试记录115.YLGD-15第0次安全附件安装记录116.YLGD-16第0次压力表、温度计检查记录117.YLGD-17第0次管道系统清扫吹洗录118.YLGD-18第0次阀门试验记录119.YLGD-19第0次安全阀最终调试记录120.YLGD-20第0次管道系统压力试验记录121.YLGD-21第0次管道气密性试验记录122.YLGD-22第0次防腐工程施工记录123.YLGD-23第0次射线探伤报告（一）、（二）2无损检24.YLGD-24第0次射线探伤工艺卡125.YLGD-25第0次射线探伤工作记录1测组记录表格目录(续)序号文件编号修改号名称页数备注26.YLGD-26第0次磁粉探伤工艺卡1无损检测组27.YLGD-27第0次磁粉（或渗透）探伤记录128.YLGD-28第0次磁粉探伤报告1无损检测组29.YLGD-29第0次超声波探伤报告130.YLGD-30第0次热处理报告131.YLGD-31第0次压力管道安装检查记录1项目部32.YLGD-32第0次质量控制点检查记录133.附广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表34.GD2201004，5设计图纸会审记录(一)、（二）2项目部35.GD2201006设计变更洽商记录136.GD2201013施工日志137.GD2301003分项工程质量技术交底卡138.GD2302005设备开箱验收记录139.GD2302007隐蔽工程验收记录(安装工程)1注：除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外，均应执行以上表格。焊接工艺作业指导书YLGD-01单位名称编制人批准人签字焊接作业指导书编号日期焊接工艺评定编号焊接方法机械化程度手工□半自动□自动□焊接接头：详图：坡口形式衬垫其他母材：类别号组别号与类别号组别号相焊或标准号牌号与标准号牌号相焊厚度范围：板材：对接焊缝角焊缝管材直径、壁厚范围：对接焊缝角焊缝焊缝熔敷金属厚度范围：其他焊接材料：焊条类别其他焊条标准牌号填充金属尺寸焊丝、焊剂牌号焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTi焊接位置：对接焊缝的位置：焊接方向：向上向下角焊缝位置焊后热处理：加热温度oC升温速度保温时间冷却方式焊接工艺作业指导书(续)注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。预热：最低的预热温度最高的预热温度保持预热温度加热方式保护气体尾部保护气流量背部保护气流量电特殊性：电流种类极性焊接电流范围（A）电弧电压（V）焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度（cm/min）线能量牌号直径（mm）极性电流（A）钨极规格及类型：钍钨极或铈钨极熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡短路过渡焊丝送进速度范围技术措施：摆动焊或不摆动焊摆动方式喷嘴尺寸焊前清理或层间清理背面清根方式导电嘴至工件距离多道焊或单道焊多丝焊或单丝焊锤击有无环境温度相对温度其他焊接工艺评定报告YLGD-02单位名称批准人签字报告编号日期焊接方法机械化程度手工□半自动□自动□详图：焊接接头：坡口形式衬垫母材：标准号牌号类、组别号与类、组别号相焊厚度直径其他焊后热处理：温度保温时间保护气体：尾部保护气体流量背部保护气体流量焊接材料：焊条标准焊条牌号、直径焊丝牌号、直径焊剂牌号熔敷金属厚度电特性：电流种类极性焊接电流（A）电压（V）钨极尺寸其他焊接位置：对接焊位置方向（向上、向下）技术措施：焊接速度摆动或不摆动摆动方式多道焊或单道焊多丝焊或单丝焊其他预热：预热温度层间温度其他焊接工艺评定报告（续）焊缝外观检验：渗透探伤（标准号、结果）超声波探伤（标准号、结果）磁粉探险伤（标准号、结果）射线探伤（标准号、结果）其他结论：本评定按规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正...