喷油房、烘干室、调油房、危险化学品仓库等防爆场所风险控制表VIP免费

深圳市名人居投资发展有限公司风险控制表序号潜在事件场所/部位危害因素控制措施涉及岗位1火灾爆炸喷油房、烘干房、配油房、危险化学品中间仓库电气线路不防爆、电气连接处未进行电气隔离密封。导线应套镀锌钢管保护，其设备、设施的进线处应采用扰性防爆软管，且电气连接处应进行电气隔离密封。喷油工配油工仓管工电工检修工配电箱、电源控制箱、电源开关、电源插座、排风电机、循环水泵电机、照明灯具、移动电器等电气设备、设施不防爆。配电箱、电源控制箱、电源开关、电源插座、排风电机、循环水泵电机、照明灯具、移动电器等电气设备、设施应选用防爆型，或将其（除灯具外）移至防爆区域3m外。电气设备、设施及金属物料架、金属工作台、抽料管未设置防静电接地设施。电气设备、设施及金属物料架、金属工作台、抽料管均应设置防静电接地设施，并应确保接地良好。（所有属于静电导体的物体必须接地。对金属物体应采用金属导体与大地做导通性连接。）（接地和等电位连接必须处于良好状态）。使用铁制等易产生火花的工器具。应使用铜制及其它不产生火花的工器具。在防爆区域动火未执行工作许可手续。在防爆区域动火应办理工作许可手续，做好防火、防爆安全措施。未安装防雷防静电装置或未定期检测合格。安装防雷防静电装置并应定期检测合格。在作业场所吸烟。在贮存、使用危险化学品场所的醒目位置设置“禁止烟火”等安全警示标志；制定并严格执行厂区禁烟制度。装卸、搬运危险化学品时采取摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动的方法。装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。机动车辆进入危险化学品中间仓库、配油房外未采取防火措施。机动车辆进入危险化学品中间仓库、配油房外应戴阻火器。动火作业时周围有易燃品，地面干燥，火星四溅，与其它区域未隔离。动火作业时应将周围的易燃物品转移至安全区域；地面应湿润；通风应良好；应进行气体抽样检测合格后才能动火；与其它区域进行防火隔离等。未配备灭火器等消防设施。配备足够数量的干粉灭火器等消防设施。未制定事故应急救援预案，未组织员工培训并进制定危险化学品火灾、爆炸事故应急救行应急预案演练。援预案，每年组织相应岗位员工培训并进行应急预案演练。未及时清理地面上的油漆、天那水等危险化学品残留液体。及时清理地面上的油漆、天那水等危险化学品残留液体，以防可燃气体挥发积聚。危险化学品中间仓库未设置防液体流散的设施。危险化学品中间仓库应设置防液体流散的设施。（可在仓库门口设置一定的坡度，防止危险化学品泄漏流出室外，也可将危险化学品容器放在盆子内等）。危险化学品使用、贮存人员未经培训考试合格持证上岗。危险化学品使用、贮存人员应经培训考试合格持证上岗。未安装通排风设施或通排风设施故障，通风不良。安装防爆通排风设施，并定期检查、维护、保养，确保其运行正常，室内通风良好。使用、贮存危险化学品场所的气体中可燃物的浓度超标。安装可燃气体气体浓度报警装置，其信号报警器安装在24小时有人值班的保安室，探头安装高度为离300mm-600mm，并应定期检测合格，且电气线路应符合防爆、密封要求。作业人员穿晴纶工作服并进行脱、穿。作业人员应穿棉工作服。危险化学品未分区、分类、分库贮存。根据危险品性能分区、分类、分库贮存，各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放。爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品不得露天堆放。在危险化学品中间仓库内分装危险化学品。库房内禁止对危险化学品进行分装、改装。危险化学品分装应在专用区进行。开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。发生台风、地震等自然灾害。注意天气预报，制定防台风、防地震应急预案并定期演练。2中毒窒息喷油房、烘干房、配油房、危险化学品中间仓库未安装通排风设施或通排风设施故障，通风不良。安装防爆通排风设施，并定期检查、维护、保养，确保其运行正常，室内通风良好。喷油工配油工仓管工电工检修工盛装易燃危险化学品的容器敞口放置。盛装易燃危险化学品的容器打开后应及时加...