不合格品控制及纠正与预防措施VIP免费

对检验不合格产品的处理办法一、目的对不合格品进行控制，以防止不合格品的非预期使用。保证工程产品质量稳定性。二、适用范围适用于项目所有原材料、半成品、成品的不合格品控制。本办法是《不合格控制程序》、《监视和测量控制程序》的支持性文件。三、职责对不合格品的判定、标识、隔离和处理，由生产部负责。对不合格品处理的监督由经营部负责。对大批量不合格品处理和改进措施的审批，对顾客退货的鉴定由质检部负责。原材料中不合格品的处置和修整由技术部协助处理。四、工作程序1.来料检验①来料经检验不合格者，不得入库。②质检员对该批不合格来料作出标识，并填写《不合格品处理单》,报生产部经理审批。并在来料检验记录中填写不合格记录。③施工队按照质检部作出的审批意见做出相应处理（选用或退货），由技术部负责通知业主，由质检员监督实施。2.半成品、成品检验①半成品、成品检验出现的不合格品,由检验员根据不合格性作出处置，处置方式有：返工、返修、报废。②质检员对不合格品作出不合格标识,视处置结果放入指定存放区域。并填写《不合格品处理单》，交施工队进行原因分析并合理处置。③出现重大或批量不合格品由生产部组织车间、操作者进行原因分析，经技术部审批后进行处置。④返工返修后的产品必须重新检验，仍不合格或不适用者由项目经理在检验记录上作出处理决定（继续返工、报废等）。3.客户退货①发生业主质量投诉或退货，由质检部组织对该批产品的检验，将检验结果登记在成品检验记录上，并追溯原有的检验记录。②根据生产部的检验结果，由质检部与技术部会商确定不合格品的处理方式，处置方式有：返工、返修、报废或不属于项目部责任的协调不予进场。③根据会商结果，由经理签发《不合格品处理单》，由技术部部协助有关责任部门执行处理。④由质检部调查详细原因，发出《纠正和预防措施报告》，由相关责任部门作整改。4.记录填写不合格品处理单应详细记录产品来源、流程或工序、不合格描述、责任部门或责任人、处理意见、处理结果和其它必要的补充说明。不合格品纠正管理措施一、目的和适用范围针对产生质量问题的原因采取纠正措施，以消除不合格原因，防止不合格的再发生。二、职责技术部负责纠正措施的归口管理；各责任部门配合实施。三、工作程序1.确定不合格原因在《山东泰山路桥工程公司三分公司关于对S329改建工程和路网命名编号调整工程项目质量检查情况的通报》中提出公司工程科在对S329质量检查中抽检的K370+600左侧单悬臂2基础，抽检结果为该基础尺寸和钢筋数量不符合图纸要求。针对这一结果项目经理部高度重视，组织人员单独进行专项抽检，陆续破碎3个标志基础，基本满足设计图纸要求。但对于K370+600左侧单悬臂2基础不合格事宜，项目部约谈标志基础施工班组负责人陈存刚，对于该情况其解释因浇筑该浇筑基础时天气即将下雨，现场施工工人为赶紧浇筑完成，私自少绑扎了一个箍筋，并未向班组长或者项目部请示。班组长及项目部现场技术人员均未现场全程旁站督查，造成监管不力。2.根据公司工程科下达的《质量检查通报》对纠正措施进行监控以确定有效。3.项目部及标志基础施工班组在收到《不符合、纠正预防措施通知单》后应在规定时间内组织实施。不得以任何借口拖延或拒绝执行。4.项目部召开总结会议，对施工班组批评教育并对相关责任人进行通报批评及处罚，组织施工班组进行技术再交底，项目部相关人员全程跟踪并落实整改。5.对于其他施工班组应加强质量监控，防止类似质量事故的发生。6.关于标志基础质量整改落实过程中，各道施工工序应严格要求，施工过程中及时回复公司工程科整改过程资料。不合格品预防管理制度一、目的和适用范围针对产生质量问题的原因采取预防措施，以消除潜在不合格原因，防止不合格的发生。二、职责生产部负责预防措施的归口管理；各责任部门配合实施。三、工作程序1.确定潜在不合格及其原因①通过对市场调查和分析、人员的操作、业务素质、工序控制和检验、工艺装备和检测设备环境、材料及现场管理等方面进行调查，依据监视和测量记录、不合格记录、过程监视观察结果、顾客的需求和期望、管理评审结果等方面进行分析...