目录页次一、浪费概说⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-1二、成本与利益⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-2三、浪费的领域⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-3四、只有5%有附加价值⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-4五、IE手法在现场中的应用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-4六、动作经济原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-5七、IE的重点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-5八、提案改善在企业的推行⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-6九、推行的步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-7十、改善的角度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-8十一、改善提案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-9十二、改善提案评价表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.M-10十三、降低成本的系统图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-11十四、降低成本检核表之一⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-12十五、降低成本检核表之二⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-13十六、减低成本（费用）特性要因图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-13十七、降低成本的检核表之三⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-14十八、附录——领班们可以改善之146种浪费⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-15前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-151、时间的浪费⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-152、创意的浪费⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-163、材料与供应品之浪费⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-16-174、机械与设备之浪费⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-185、人力的浪费⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-19-206、意外事故的浪费⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-217、缺乏合作的浪费⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-228、空间的浪费⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯M-22-23十九、演练、交流一、浪费概说●10%浪费=100%营业额●第二次浪费更可怕●时间管理（计划、优先、集中、不拖延、时段）●间接部门之浪费更被重视●否定传统●只有5%是有附加价值●1/PPM→O不良浪费二、成本与利益1、依成本因素分：1）物料成本；2）人工成本；3）制造成本；2、依成本与产品关系：1）直接成本；2）间接成本；3、依企业之业务机能分：1）制造成本；2）管理成本；3）销售成本；售价利益税金制销总成制造成本直接成本直接原料+直接人工间接成本间接原料+间接人工+间接费用管理成本办公人员薪资+交际费+通讯费等本销售成本销售人员薪资+佣金+广告费+促销活动费+运输费等三、浪费领域（详见第十八页）时间空间创意浪费材料意外事故间接部门人力设备四、只有5%有附加价值图一、生产流程中的附加价值观念图二、材料的附加价值五、动作经济原则3、IE的重点3.1平衡工作站（消除“瓶颈”站）3.2减少浪费1.时间；2.人力；3.空间；4.机台；5.动作（规范、标准之简化）；3.3重要精神→改善;1.企图心→引起共识;2.不良(或不完善)之原因分析;3.制订措施;4.杜绝异常;5.活用科学的方法、技术；4、实例说明、分析七、提案改善在企业的推行1、定义1.1改善对企业存在的一些不完善、不合理或不良的现象与因素的“改革”与“创新”（市场、产品、程序、方法、管理模式等）。1.2提案改善开发员工在改善的意识与能力，让员工为自己及周边的工作发挥创意，点滴积累实施更安全、轻松、可靠的方法，并促进基层组织活性化的建设，是企业文化重要组成部分。2、目的及作用：2.1有效地配合现场管理之规范化、标准化；2.2促进管理的简单化、合理化；2.3降低成本、减少浪费2.4提高产量,提升效率,扩大利润;2.5避免工业安全事故的发生;2.6提高员工的创意与“主人翁”的意识，提升士气。3、具体要求：3.1选定主题,全员参与;3.2积极主动的态度(不以应付为原则);3.33P→D→C→A的合理运用;3.4对提案改善之有效性与效果评估,适当之奖励。4、推行的步骤：4.1选定主题:技术或管理;4.2全员参与→脑力激荡法;*危机感、问题意识→产生动机；4.3《提案改善》书面化；4.4效果预测:①经济效果；②精神效果；③预期效果4.5稽核、评价与回馈；4.6确认推广。5、推行的方法：5.15W2H的运用:(when、where、who、what、why、howtodo...
