1/6住宅楼模板工程技术交底记录住宅楼模板工程技术交底记录提要：模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差要求：①轴线位移。基础、梁、墙、柱允许偏差为5mm。②底模上表面标高为土5mm住宅楼模板工程技术交底记录年月日工程名称：**苑一期工程四标段分部名称：基础及主体分部分部工程名称：模板工程交底内容：（1）施工准备。根据建施、结施、施工进度计划，配制模板各规格、用量、计划采购，进场验收合格后，按施工方案进行制作。组合模板安装前应向施工班长进行交底。有关施工及操作人员应熟悉图纸及模板工程的施工设计。施工现场有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。对所使用的全部模板及配件应按规格和数量逐项点清和检查，未经修复的部件不得使用。采用预组装模板施工时，应在组装平台或经平整夯实的场地进行，组装完毕要予以编号，逐面进行质量检查，即模板两块之间拼缝允许偏差为W2mm；相邻模板板面长宽允许偏差为W2mm；组装模板面平整度允许偏差为W4mm；组装模板板面长宽允许偏差为+4mm、-5mm,组装模板两对角线长度差值允2/6许偏差为W7mm（W对角线长度为1/1000）。（2）人员组织。材料员和保管员组成后勤供应组,负责材料选购和提供；木工组20人,负责对木模板解料成板材和制作模板及整修旧木模并刷油一道后堆平放直成垛；模板每小组4人,负责对新进钢模刷油后整齐堆垛,并对旧板进行清除杂物,调平、调直后涂油成垛备用。3人组成负责模板工程的质量检查；技术人员负责对结构件和测平放线,及尺寸控制和标明标高点；施工人员负责人员安排和解决施工中的所有问题。（3）施工工艺和施工操作。采用模板及支架要符合以下规定：①保证工程结构和构件尺寸和相互位置正确。②具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。③构造简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎与安装混凝土的浇筑及养护等工艺要求。④模板接缝严密,不得漏浆。⑤模板与混凝土的接触面刷隔离剂，不妨碍结构工程的构件，其使用的模板内均涂隔离剂。⑥模板及支架应妥善维修和保管，垫于不易流水和存水的较高处，模板及支架垛平后要防止锈蚀。模板工程安装应符合下列要求。①同一条缝上的U形卡子不宜向同一方向卡紧。②墙两侧模板的对拉螺栓孔，应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具钻孔，严禁用电、气焊灼孔。③枋楞宜采用整根杆件，接头应错开设置。搭接长度不小于200mm。模板安装时应做好下列工作：①梁和楼板模板的支柱的安装应将地面事先平整后夯实，根据土质情况考虑排水措施，并准备立柱底垫3/6板和斜土楔。②竖向模板的安装底面应平整坚实，应采取可靠的定位措施。③竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。现场安装组合模板时，要遵守下列规定：①按配板图与施工说明书顺序拼装，保证模板系统的整体稳定。②配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支撑件垂直、稳固。③预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。④基础模板支柱必须牢固，防止变形，侧模斜撑的底部，应加垫木。⑤墙和柱子模板的底面应找平，平端应与事先做好的定位基准点靠紧垫平。在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平整度应进行校正。⑥支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。③预埋件、预留孔洞必须位置准确、牢固。⑦基础模板支柱必须牢固,防止变形，侧模斜撑的底部，应加垫木。⑧墙和柱子模板的底面应找平，平端应与事先做好的定位基准点靠紧垫平。在墙、梁上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平整度应进行校正。⑨预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模板均就利用斜撑调整和固定其垂直度。⑩上下层对应的模板支柱应设在同一竖向中心线上。模板设计应根据工程结构形式，施工设施、材料供应等条件进行设计。钢模板及其支架应符合《钢结构设计规范》的规定，计算模板及支架时应考虑下列荷载：①模板自重及支架自重。②新浇筑混凝土重量。③钢筋重量。④施工人员及施工设备机具重量。⑤振捣混凝土时产生的的荷载。⑥新浇混凝土对模板产生的侧面压力。⑦倾倒混凝4/...
