钢筋桁架楼承板安装工程施工指导手册目前，多高层钢结构的迅猛发展对工程工期、质量提出了更高的要求，而楼板的施工方法往往是影响工期的重要因素。多高层钢结构建筑楼板一般采用带一定肋高的压型钢板组合楼板，这种楼板有使建筑物净高减小、楼板下表面不平整、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制等缺点。钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。施工阶段，能够承受混凝土自重及施工荷载；使用阶段，钢筋桁架与混凝土协同工作，承受使用荷载。该产品力学模型简单、直观，生产自动化程度高。钢筋桁架楼承板减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到保证，钢筋排列均匀，为提高楼板施工质量创造了条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好的优点。这种楼板与压型钢板组合楼板相比，综合经济效益好。1、施工准备工作（1）技术准备<1>熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。<2>对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训。<3>根据设计施工图的要求编制施工组织设计，拟定工程进度计划，应包括钢筋桁架楼承板搬入、起吊、安装，栓钉焊接，管线敷设，边模板安装，附加钢筋工程，混凝土浇注在内的工程计划。（2）机械设备准备现场配置如下表所列的施工机具（机具具体数量根据工地现场情况确定）施工主要机具列表序号名称单位数量用途1交流弧焊机台若干钢筋桁架楼承板与梁焊接2软吊带副若干钢筋桁架楼承板吊运3氧气、乙炔套1切割4钢尺把5放线5墨斗只2放线3）材料准备钢筋桁架楼承板具体数量根据图纸及提货清单确定。（4）劳动力准备作业人员应具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业。需配备工种比例：铆工2人、起重工2人、安装工14人，具体各工种工人数根据现场情况来确定。2、钢筋桁架楼承板搬入现场和存放（1）钢筋桁架楼承板搬入现场<1>钢筋桁架楼承板进场前需拟定详细的进场计划，包括起重设备、进场路线、质量检验以及露天存放。<2>钢筋桁架楼承板吊运时，必须采用配套软吊带，多次使用后应及时进行全面检查，有破损则需报废换新；应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架楼承板板边变形；不得使用钢索直接兜吊，避免板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。<3>钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时，应按照布置图及包装标识堆放。（2）钢筋桁架楼承板的存放<1>现场露天存放时，应略微倾斜放置（角度不宜超过10度），以保证水分尽快从板的缝隙中流出。钢筋桁架楼承板现场堆放示意图<2>成捆钢筋桁架楼承板与地面接触时应设垫木；捆与捆叠加堆放时，两捆板之间应设垫木，叠放高度不得超过三捆。<3>钢筋桁架楼承板露天存放时，应对所有产品进行覆盖保护，防止钢筋桁架楼承板被混凝土污染。<4>存放时间不宜过长，楼承板施工速度要快，从搬入存放到混凝土浇注完成不宜超过2周。（3）钢筋桁架楼承板的质量验收<1>检查每个部位钢筋桁架楼承板的型号是否与图纸相符合；检查钢筋桁架楼承板的出厂合格证；检查到场钢筋桁架楼承板是否与货运清单一致。<2>检查进场钢筋桁架楼承板的外观质量、钢筋桁架的构造尺寸、钢筋桁架与底模的焊接外观质量是否符合《钢筋桁架楼承板企业标准》的要求。3、钢筋桁架楼承板施工（1）钢筋桁架楼承板施工流程<1>拟定施工计划<1.1>工程概况、材料管理、技术管理<1.2>质量管理、安全管理、工程进度<2>钢筋桁架楼承板进场：起吊设备、进场路线、产品检验<3>起吊及临时设置<3.1>起吊前的准备、支撑件的安装<3.2>钢梁上画出基准线、准备起吊<3.3>零部件、采取安全防护措施<4>钢筋桁架楼承板安装<4.1>校正受损板边缘<4.2>对准基准线，安装第一块板<4.3>依次安装其它板<4.4>板与板之间拉钩连接紧密<4.5>板支座竖向钢筋与钢梁点焊<4.6>板长度方向在钢梁上点焊<4.7>利用非标准板收尾<4.8>回收包装材料<5>栓钉焊接：瓷环烘焙、栓钉焊接<6>管线敷设：管线敷设<7>边模板安装<7.1>设置洞边边模板<7.2>设置四周边模板<8>附加钢筋工程<8.1>设置连接钢筋<8.2>设置附加钢筋<8.3>设置柱边、洞边附加钢筋<8.4>设置分布钢筋<9>验收<9.1>检...
