i循环水岗位操作规程供排水车间二〇〇八年五月i编写：审核：审定：批准：420岗位操作规程——目录I目录第一章工艺说明11.岗位任务12.岗位管辖范围13.基础资料1第二章工艺介绍21.工艺流程22.工艺原理22.1水质稳定处理及监测原理22.2基础处理22.3缓蚀阻垢药剂处理32.4杀菌灭藻处理32.5水质监测32.6循环水的水质稳定处理33.主要设备技术规范4第三章循环水系统操作规程5一、化学清洗规程5二、化学预膜规程5三、循环水系统操作规程61.开车61.1原始开车61.2短期停车开车71.3正常开车82.停车82.1长期停车操作步骤82.2短期停车操作步骤92.3紧急停车93.循环水系统操作要点9四、旁滤系统操作规程10420岗位操作规程——目录II1.开车102.过滤器试运行及调整（手动）102.1过滤102.2反冲洗103.正常运行操作步骤114.停车115.旁滤器的日常维护11五、加药装置操作规程121.开车121.1开车必须具备的条件121.2加药计量泵的启动122.停泵133.维护保养13六、加氯系统操作规程141.启动前检查142.加氯机的操作步骤143.备用加氯机转换154.加氯机的停车155.加氯系统操作要点156.加氯系统日常维护保养167.氯气泄漏的紧急抢救措施及事故预防168.氯吸收装置M-4206178.1性能指标178.2工艺介绍178.3氯气吸收装置的操作17七、冷却塔风机操作规程181.开车181.1大检修后的开车181.2操作步骤182.停车19420岗位操作规程——目录III2.1正常停车192.2紧急停车192.3风机启、停操作要点193.风机的使用维护19八、循环水泵操作规程201.开车201.1初次开车（大修后开车）201.2紧急启动备用泵211.3调峰泵的开车212.停车212.1正常停车操作步骤212.2紧急停车223.备用泵的切换224.循环水泵操作要点23九、监测换热器操作规程231.工艺说明232.运行前的检查243.运行操作244.停机245.运行检查25第四章常见故障处理251.旁滤器常见故障与排除见附表一251.1附图一、单个或多个过滤单元不反洗的解决方案251.2附图二、连续反洗不停的解决方案252.加氯机常见故障处理见附表二253.循环水泵常见故障与排除见附表三254.冷却塔风机常见故障及排除见附表四255.加药装置常见故障与排除方法见附表五25第五章安全规程251.运行人员安全操作须知25420岗位操作规程——目录IV2.处理氯气泄漏的方法263.安全教育264.加药防护措施265.急救26第六章附录27420岗位操作规程-1-第一章工艺说明1.岗位任务本循环水站主要任务是负责向气化、空分、合成、热电站系统提供水质、压力、温度、流量符合工艺要求的循环冷却水。同时将各装置返回的热水经冷却塔降温冷却后，通过循环水泵升压送往各工艺装置，不断进行循环。在循环过程中，必须连续补充由于蒸发、散失、风吹、排污而损失的水量。2.岗位管辖范围冷却塔（T4201a-L）及风机、循环水泵房和循环水泵（P-4201、P-4202a/b/c/d/e、P-4203a/b/c、P-4204）排水泵P-4205及加氯装置（M-4202a/b/c）,循环水吸水池、蝶片旁滤装置（F-4201a/b）水质监测换热器（E-4201），水质稳定加药装置（M－4201），循环水池所属设备附属管道、阀门、管件、仪表等组成。3.基础资料3.1气象参数干球温度：27.7℃空气湿球温度：20.7℃大气压力：89084Pa3.2循环水量:60000m3／h给水温度：28℃回水温度：40℃温差：12℃3.3循环水压力3.3.17a线：0.5MPa（煤浆制备、渣水处理、变换、低温甲醇洗、硫回收、甲醇合成、甲醇精馏及冷冻站、空分空压装置）7b线：0.35MPa（热电站）3.3.2回水压力8a线及8b线：0.20～0.25MPa3.4浓缩倍数N＝43.5冷却塔蒸发量：872～1027m3／h风吹损失：1.0～2.0m3／h排污：289～341m3／h补充水量：1162～1370m3／h系统容积：20249m3420岗位操作规程-2-第二章工艺介绍1.工艺流程循环水系统是由逆流式机械通风冷却塔（12座）、循环水吸水池、循环水泵房、旁滤过滤器、加药、加氯系统及其管线、循环水给水管网、循环水回水管网、监测换热器等组成。循环水冷却水经后序换热设备换热后温升大约8～12℃，然后汇集两路循环水回水总管（8a、8b），依靠余压经12根上塔立管进入冷却塔，经冷却塔布水干管、支管及布水喷头均匀地分布于冷却塔填料上，在填料层中形成极薄的均匀水膜与上升的冷空气进行热交换，使水温降至28℃后汇集到冷却...
