微波等离子体化学气相沉积金刚石薄膜实验背景知识薄膜的制备通常可分为物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积法(CVD)
物理气相沉积法中用得较多的方法包括:溅射沉积、反应溅射沉积、蒸发镀膜、离子镀、反应离子镀等,用这些方法可制备金属膜、半导体薄膜、陶瓷薄膜,在光学、微电子、装饰等领域有广泛的应用
化学气相沉积是使几种气体(多数场合为2种)在高温下发生热化学反应而生成固体的反应.由于等离子体具有高能量密度、高活性离子浓度、从而引发在常规化学反应中不能或难以实现的物理变化和化学变化,等离子体CVD是通过能量激励将工作物质激发到等离子体态从而引发化学反应生成固体,具有沉积温度低、能耗低、无污染等优点,因此等离子体化学气相沉积法得到了广泛的应用
微波等离子体化学气相沉积技术最有影响的应用之一是利用该技术制备金刚石薄膜
金刚石有最高的硬度、高热导率和化学稳定性,具有良好的透光性,在光学、微电子和军事领域有广泛的应用
由于天然金刚石稀少且昂贵,使得天然金刚石在工业上的应用受到限制
1955年,美国通用电气公司首先宣布利用高温高压法制得了人工金刚石
这一技术导致金刚石大量进入抛光、切割等领域
但由于采用高温高压法制备的道金刚石主要是颗粒状的,这一特点使得人工合成的金刚石很难再机加工以外的领域获得应用
1981年,利用等离子体化学气相沉积成功地制备了金刚石薄膜,该方法制备的金刚石薄膜广泛应用于机加工、光学、热学和半导体等领域
目前已发展了微波等离子体化学气相沉积(MPCVD)、热丝等离子体化学气相沉积(Filament-CVD)、射频等离子体化学气相沉积(RFCVD)、等离子体炬(Plasma-Torch)等多种技术制备金刚石膜,其中微波等离子体因为具有等离子体洁净、杂质浓度低等优点而成为制备高质量金刚石膜的首先方法
利用微波等离子体化学气相沉积方法制备金刚石膜时,多种气源体系可以采用,主要包