主体结构工程1、模板工程1）主体结构施工流程图预埋管线、铁件梁、板模板安装柱模验收柱模内垃b圾清除柱砼浇筑及养(基层清理冲洗己及柱模安装2）模板工程施工要求上部结构模板及其支撑体系是确保主体结构达到优良标准的关键，因此上部结构模板及其支撑体系应视为本工程的重点，引起施工人员的高度重视。上部结构中梁板模板采用15厚竹夹板，柱模板采用木模。模板的支撑系统采用扣件式钢管（①48X3.5mm）支承体系。模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样，确定各部位定位轴线（包括细部尺寸）、标高传递及制模、支模方法（包括绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。同时按图把柱、梁、梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上（即放实样）再经过仔细的复核无误后，方可进行支模施工。模板安装完毕后必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收，同时对支撑系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整接口是否严密等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。模板与砼接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。模板工程中涉及到水、电、暖通、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、予埋套管应事先相互联系，按其专业要求进行予埋或予留，不得遗漏，安装牢固位置准确，严禁砼浇筑完毕后凿洞。3）柱子模板按事先已引测在地面或楼面上的柱子位置线和楼层水准标高，用钢卷尺复核轴线的准确性，在确认其无误后才可支撑柱模。柱模封闭前应核查钢筋绑扎是否符合要求，有无铁丝垫块及布设是否合理，并将柱底清凿冲洗干净后才能封梁、板砼浇筑及养模固定，安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸再进行仔细认真的复核、验收。柱高超过3m以上时中部应开设门子板、门子板与模板同时组装临时拆开，待砼浇到该处时再封闭。柱脚处设清除杂物口（留设方法同门子板）砼浇捣前将杂物清除后封闭。柱采用配置的宽幅钢模板组装，支撑体系借用满堂脚手架，柱箍采用双根钢管扣件，间距@500，第一道离地250。4）梁、板模板梁、楼板承重架采用①48X3.5mm钢管支撑，立管从上到下均用2—3根水平横杆纵向、横向拉接，其中主梁立脚间距@0.8m,次梁@1.0m,楼板@1.2m。对局部跨度大的部位，根据计算荷载制定方案进行支撑。模板使用竹夹板大模板模板接头处均用胶布粘贴，梁模板均用钢管加固，框架梁h±800侧面居中用①14对拉螺栓加固，梁、柱结合部用定型模板连接，楼板模板直接搁置在承重架上。沿主次梁承重架两侧均应设角度小于或等于45°的对称剪刀撑，以确保支撑架的强度，刚度和稳定性。模板组装时应根据测放在楼面（或地面）上各梁板的位置线搭设支撑承重架，其立杆的纵横间距排列应严格按支撑体系设计要求施工，上下排水平杆的间距应控制在1.6-1.8m间，扫地杆离地250-300,且纵横互相牵通。模板支撑顺序：承重架一柱模板安装、校正、加固、验收一梁模安装、校正、加固、验收一板模安装、校正、加固、验收。由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在各梁、板支承架的立杆上，再根据各梁、板的底板底模标高，用钢卷尺分别丈量到位，上水平及横楞按照标高设置。安装梁底模板时要仔细逐一复核各梁板上水平杆及横楞杆标高，以便及时纠正误差。安装梁侧模板时应逐一复核梁底模的轴线位置及几可尺寸，在确保无误后方可支撑侧模。A、支撑板（面板）计算:A）荷载计算木胶合板自重：100厚新浇钢筋砼自重：施工荷载：以上总计：1.2*12000*0.018=2592N/m1.2*25000*0.10=3000N/m21.模板拼装应依据模板排列图。梁高大于800的均设©14对拉螺栓，间距控制在@400-@600间，梁模板应按跨度3%。起拱。预埋件安装：整个工程中预埋件涉及到网架工程、水、电、消防、装饰等各专业所需要的预埋件、预埋筋、预埋套管，这些应预先相互联系，按其专业要求进行预埋或预留，不得遗漏，安装位置准确，凡柱侧面预埋铁件固定，可在模板上量出位置，在模板和预埋铁板上钻孔用铁钉木块固定后拼装。5）楼梯模板安装和支撑系统计算楼梯支模，先安装各楼面层、休息平台层的梁、板的模板，这两部分模板的位置、尺寸，特别是标高要正确无误，复核过后再安装楼梯斜底板，然后再在斜底板上钉三角模...
