桥式起重机安装工程施工计划一、施工计划1、甲方单位:常熟浦发第二热电能源有限公司委托安装双梁桥式起重机12、乙方施工单位:山东省建设第三安装有限公司承接安装。3、起重机设备清单序号设备名称规格型号数量1通用桥式起重机(渣吊)QZJY8t-6.85mA814、起重机结构与技术性能参数:①起重机结构:双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成,整机为箱结构(见随机资料文件总图);②起重机技术性能参数,详见随机文件中起重机技术性能表。5、桥架结构吊装方案根据甲方提供起重机单件重量及安装现场的场地情况和合同协议书,本次起重机安装,计划选用K50/50塔机为主要吊装设备,把起重机组装后整体吊至轨道上。起重机安装后按标准检验和试验。6、安装日期预计15天。2013年4月30日至2013年5月15日竣工。二、安装工艺流程三、工艺步序(一)机械设备机具及检验器具选择1)主要施工设备主要施工设备序号设备名称设备能力设备数1K50/50塔机1台2手拉葫芦3t2台3千斤顶20t、8t各1台4焊机手工焊机1台5钳工工具成套工具3套6由工工具成套工具1套7气割工具成套工具1套8手动砂轮机2台2)主要检验仪器及量具序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数量1经纬仪12水准仪13框式水平仪250*25014兆欧表SL-500V、SL-1000V15钢卷尺30m15m26角尺315*20017游标卡尺0.02mm(0.03mm)0-350mm18塞尺19钢丝①0.49-①0.521盘10拉力称150lg111千分尺0-700mm112百分表0-10min1(二)塔机吊装工序1、将主梁与端梁组装完毕,用塔机吊至轨道位置,再将小车吊至主梁桥架上(三)起吊前准备1、大梁进场组装。2、行车组装吊装,吊装后再吊小车和附件。3、捆扎点四个棱角处必须有衬垫(半片圆管及枕木块)填实。4、系好大梁旋转时的牵引绳。5、安装部分电器设备。(四)试吊1、切断使用的其它电源。2、人员各就各位,专人统一指挥,指挥人员站在操作员看得见的位置。3、吊起行车,离地约100mm,悬空5分钟,检查起吊是否安全。4、正式起吊大约高度2-3m时,安装驾驶室(无驾驶室者可稍停一分钟后)。(五)正式起吊1、垂直起吊吊起高度超过大车轨道面约300mm时,由专人指挥让塔机开动旋转机构慢慢调整主梁的角度,调到大车轨道上方,使主梁就位放在轨道上,拆除捆绑的吊装钢丝绳。2、小车的吊装(1)小车吊装采用塔机吊装,吊索及机具的栓挂估算小车组件重量和位置,防止栓挂不当载荷严重偏心。(2)检查与调整把小车吊起,离开支撑物100-200mm,观察小车平面是否处于水平状态,然后检查其机具及栓挂,确认栓挂牢固安全可靠,则可准备继续起吊。(3)吊装把小车吊至一定高度后,调整塔机的回转机构,让小车在主梁上方,基本对准小车轨道,在慢速下降,而后对准小车轨道,将小车在小车轨道上定位。在小车轮下用斜楔固定并用钢丝绳锁死保险。(六)拆除场地面机工具退出。(七)零星部件安装1、穿绕主钩、副钩滑轮组钢丝绳。2、电器安装。3、检查各润滑点加油,调整制动器间隙。(八)调整试验交工1、空载试验,吊钩下降到最低位置时卷筒上钢丝绳不得少于3圈;大、小车吊钩的动作与操纵箱开关相符。2、静载试验。3、动载试验。4、交工验收。四、质量及有关技术要求(一)桥架组装有关质量要求:1、大梁与连接处,螺栓要紧固。2、主梁上拱度(f=0.9-1.4s)/1000,实测mm3、桥架对角线相对差不大于5mm,实测mm4、大车跨度s的偏差:双梁不大于土5mm,实测mm单梁跨度W12m者,不大于3mm,实测mm跨度212m者,不大于5mm,实测mm(二)小车为整装过来从略。(三)驾驶室安装1、驾驶室安装必须安全可靠。2、悬挂及支撑部分连接必须牢固、平直。(四)电器设备安装:应符合GB5026-96《电气装置安装工程施工及验收规范》的要求。五、安全1、进入现场戴好安全帽,若高空作业要系好安全带。2、特种作业人员要持操作证上岗。3、作业区内必须用红白旗隔开,做好警戒工作。4、停电及通电要专人对口联络。5、起吊时专人指挥,统一信号。6、各工作必须执行各自的安全操作规程。7、起重设备使用前必须严格检查以后方可使用。8、高处作业不准随意乱抛物件。六、劳动力组织人员配备:1.工地负责人1人;2.质检员1人;3.指挥人员1人;4.安全员1人;5.电焊工1人;6.起重工2人;7.电工2人;8.钳工4人。