SH/T3543-G111技术交底记录工程名称：乌兹别克斯坦纳沃伊、烧碱、甲醇生产综合体项目工号：100〜600技术文件名称塔内件安装技术交底交底日期2019年月日主持人交底人参加交底人员签字施工父底内容一、设备概况本工程由乌兹别克斯坦纳沃伊氮业公司投资，中工国际公司承建，上海寰球有限公司设计，全厂共台设备需要安装内件及填料；二、总述塔内件安装与塔体圆度、直线度、支撑圈水平度、层间距、降液板连接板及受液盘封板的安装有着直接的关系。实际上塔壁焊接件安装尤为重要，它是塔内件安装的基础。比如支撑圈水平度、层间距直接影响受液盘、塔板安装及降液板侧隙和底隙。如果塔体及塔壁焊接件安装不合格就有可能引发连锁反应，导致系列问题出现。塔内件安装不是简单的“拧螺栓”我们要求安装单位人员具有丰富的现场安装经验和咼度的责任心，全面考虑问题，有能力有办法尽量消除因塔体误差、塔壁焊接件安装误差、内件制作误差带来的不便。边装边配，比如随时调整堰高、底隙、侧隙、塔板与塔板之间间隙等，保证安装的顺利进行。应严格按照标准规范边安装边检查，必须对提交的检验数据的真实性负责，对不正确的安装所引起的费用负责。只有在所有的部件均正确安装并达到标准规范的要求时，才能满足询价书的要求及业主的质量目标。三、标准规范、设备图纸、内件图纸、塔内件安装指导书、《塔盘技术条件》、《石油化工塔盘技术规范》、《压力容器》标准释义、塔内件安装标高以塔壁支撑圈、格栅支撑梁、一级槽支座、进料管支座上表面为准；安装方位以内件图为准。、现场焊接的塔内件，除图纸注明者外，所有搭接、角接焊缝高度均为较薄件厚度，且为连续焊，对接焊缝要焊透，所有焊缝表面不得有弧坑、气孔、夹渣和裂纹等缺陷。四、注意事项：、包装箱应在安装开始时打开，以免遗失或生锈。开箱时最好有现场指导人员在场，在运输中造成的损坏应立即通报有关责任方。、安装过程中，严禁用内件如支撑梁、受液盘、降液板等作为支撑起吊重物。、为避免对填料表面造成损害和防止浮阀因践踏、或作为支撑其它部件而变形，在安装中严禁安装人员直接用脚踩、塔片更不能作为支撑件（特别是人孔处，即内件进入口），必须用面积尽可能大的木板或钢板铺在其填料或塔片上，以增大受力面积而保护填料和浮阀。、在搬运填料时应穿防护服并戴防割手套。、所有内件均通过人孔进行安装，故安装时要保护好设备的密封面。、在塔内焊接时，现场应无可燃物且应采取必要的安全防范措施。五、安装细节、安装前，仔细浏览安装图纸包括图中技术要求及说明、安装指导书、零部件列表（如有）及具体塔盘安装细节（如有）。、安装前，安装人员须对相关标准、要求有比较详细的了解。我们摘录了一些重要的标准附在指导书后面，便于大家参阅。、找出装箱单，结合安装图纸检查装箱单的完整性，核实所有零部件可用于安装，以便任何遗漏或损坏零部件能及时得以修补或替换而不耽搁安装。、设备合拢前，仔细查看图纸，人孔不能进的大件不能漏装。、塔壁焊接件安装：安装前，先查看设备厂检验记录，尤其是塔器圆度、直线度。合格后方能安装塔壁焊接件。焊接件安装须注意顺序，避免大件装不进。焊接件安装是基础，直接影响降液板、受液盘、液封盘、塔板安装。重点注意方位、支撑圈标高、水平度、层间距、支承座与支撑圈之间间距、降液板连接板之间间距等。具体公差要求参见后面《标准摘录》。、塔内件安装前，先查看塔壁焊接件安装检验记录。焊接件安装合格，方能装塔内件；不合格而装塔内件会引发系列装配问题，导致返工。、每一种类型的塔盘都应在地上预装配，以便施工人员熟悉塔盘概况及具体零部件的位置。、塔盘、分布器、接管还应检查方位安装是否正确。、塔盘、分布器的安装顺序从下往上进行，一段一段往上安装（或从人孔处分开作业，以增加作业面，此方式不推荐，上下作业面同时施工存在安全隐患），先安装支承件，再安装可拆件。、分布器安装之前应清洗，除去其中的尘土、油污及其它杂物，以保证小孔的通畅。、填料安装时，最底层的一盘填料方位与填料支撑、最上面的一盘填料与填料压圈需成，填料盘之间错开，每盘填料安装完毕...
