液压系统课程设计课程题目班级学号姓名液压传动实训设计2目录一、液压传动课程设计的目的和要求................................................3二、液压传动课程作业的题目和任务................................................3三、技术要求........................................................................................5四、工况分析........................................................................................6五、确定参数，绘图工况....................................................................7六、拟定液压系统原理图....................................................................9七、组成液压元件、附件设计..........................................................11八、液压系统的技术损失..................................................................13九、设计体会......................................................................................13十、参考文献......................................................................................13液压传动实训设计3一、液压传动课程设计的目的和要求一、目的液压传动课程作业是本课的一个综合实践教学环节，通过该教学环节，要求达到以下三个目的：1、巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计的一般方法和步骤；2、能正确合理的确定执行元件，选用标准液压元件；能熟练的运用液压基本回路组合成满足基本性能要求的、高效率的液压系统；3、熟练并运用有关的国家标准、部件标准、设计手册和产品样本等技术资料。二、要求1、设计是必须从实际出发，综合考虑使用性、经济性、安全性及操作方便和结构简单。多设想几种方案进行分析对此后确定最理想的一个；2、独立完成作业。设计可以参考同类机械，但必须在深入理解和消化后借鉴，不要简单的抄袭；3、在完成课程作业的过程中，要随时复习题目中液压元件的工作原理、基本回路及典型液压系统的实例，积极思考，认真完成，不要直接向教师索取答案；4、在完成课程作业的过程中，希望大家注意深化和扩大自己的知识面，培养独立的工作能力，使自己解决工程问题的能力有所提高。二、液压传动课程作业的题目和任务液压传动实训设计4题目：实际一台专用钻床液压系统(见图1-1)。此系统应能完成快速进给-工作进给-快速退回-原位停止的工作循环。设计的原始数据如下：最大轴向钻削力12000N，动力滑台自重20000N，快速进给行程1S=100mm，工作进给行程2S=50mm，快进和快退速度maxV=0.1m/s，加减速时间△t≤0.2s，工作进给速度要求无级调速，2V=0.85~16.5mm/s，动力滑台为平导轨，水平放置，摩擦系数1.0,1.0ds（其中df是动摩擦系数，sf是静摩擦系数）。要求完成以下工作：1进行工况分析，绘制工况图；2拟订液压系统原理图，绘制电磁铁动作循环表；3计算液压系统，选择标准液压元件。液压传动实训设计5三、技术要求钻床动力滑台为卧式布置（导轨为水平，其静、动摩擦因数1.0,1.0ds）用杆固定的单杆液压缸驱动滑台，完成工件且削加工时的进给运动。滑台由液压与电气配合实现的自动循环要求如图3-0。滑台的运动参数和运动参数如下表3-1：表3-1组合铣床动力滑台的运动参数和动力参数工况行程mm速度smm时间s运动部件重力NG铣削负载NFe启动制动时间st快进100100t200000.21工进1500.85~16.5t120003.03工进2t3.03快退150100t1.5液压传动实训设计6四、工况分析工作台液压缸外负载计算结果见表3-2，由表3-1和表3-2即可绘制出图如3-3所示液压缸的L-t图和F–t图。表3-2工作台液压缸为负载计算结果工况计算公式外负载/N启动fsF2000加速tgVGFfd3019快进fdF2000工进1fdeFF14000工进2fdeFF14000反向启动fdF2000加速tgVGFfd3019快退fdF2000注：静摩擦负载：2000)020000(1.0)(nsfsFGFFfs=μs;动摩擦负载：2000)020000(1.0)(ndfdFGF;惯性负载：37.10192.081.91.020000tgVGFi;平均加速度2sm.液压传动实训设计7五、确定参数，绘图工况参考主机液压执行器常用的设计压力表可知，初选液压缸的设计压力P1=4Mpa。为了满...
