一、实操竞赛技术文件制定标准焊工项目以《焊工国家职业技能标准（2009年修订）》中级工、高级工为基础，参照省内技能大赛相关标准要求制定。二、实操竞赛内容、时间、形式和成绩计算（一）竞赛内容理论部分：参考教材为《焊工》（初级、中级、高级），职业技能鉴定指导，中国劳动社会保障出版社2014年3月1日出版，书号：978-7-5167-0778-4。以教材中、高级工应掌握的内容为主进行焊接理论知识考试，考试内容为选择题和判断题。实操部分：项目焊接位置焊接方法工件材质及规格焊材板对接横位障碍或立位障碍或仰位（无障碍）焊条电弧焊Q235A300x125x12mm(60o坡口)E5015Φ3.2mm、Φ4.0mm板管角接水平固定或45o固定CO2气体保护焊Q235A板Φ120x8mm管Φ76x90x6mmER50-6Φ1.2㎜管对接水平固定或45o固定钨极氩弧焊20钢管Φ76x90x6mm(60o坡口)ER50-6Φ2.5㎜说明：1、预备会由监督员抽签确定实操部分的焊接位置。2、教师组与学生组为同一套试题，但分别抽签确定焊接位置。（二）竞赛时间理论：15分钟，实操：150分钟。（三）竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。（四）成绩计算总成绩100分。学生组为理论（10分）+实操（90分）。实操竞赛三项满分为90分。共3个项目，3项成绩总和×0.3为实操得分。教师组为实操（100分）。共3个项目，3项成绩总和÷3为实操得分。详见下表及附表（五）评分序号比赛项目评分内容配分备注1板对接外观检测80详见附表3无损检测50详见附表42管板角接外观检测50详见附表5气密性检测20详见附表53管对接外观检测80详见附表6气密性检测20详见附表61、板对接试件评分标准（详见附表3、4）板试件评分范围：焊缝两端各去除20mm范围之内。2、管板角接试件评分标准（详见附表5）3、管对接试件评分标准（详见附表6）4、气密性检测（详见附表5、6）工件充气外部涂肥皂水检测，有一处漏气则该焊缝不得分。5、扣分（1）焊缝未盖面或试件做舞弊标记，则该项目做0分处理。（2）试件未按规则要求施焊的扣30分。（3）施焊开始后，表面有焊接缺陷可以人工修复打磨，禁止使用电动工具。（4）选手在规定时间内未完成比赛项目而延时三分钟之内的，每超一分钟扣10分，超过三分钟该项目做0分处理。（5）选手未按安全操作规程进行作业的，该项目扣30分。三、竞赛规则（一）技能操作竞赛规定1、试件装配与上架固定要求（1）试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。（2）试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。（3）板对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行，每段定位焊长度不大于15mm。管板组对时接头处不留间隙。管对接焊缝试件的定位焊在坡口内进行，环形焊缝定位焊焊点数不得超过3点，长度小于10mm。管板和管管试件点固处不许放在仰焊（5点钟—7点钟）位置。板对接、管管对接、管板对接组对应在一开始同时完成。（4）试件在装配过程中出现问题，由参赛者自己修复，不得调换。（5）试件上架固定时焊缝最高点不得超过1.2m，不允许夹持在钢印号，板试件钢印号在试件的最上部，管试件钢印号在12点位置。每个试件上架固定调整完成后，选手应举手示意监考裁判进行检查。监考裁判检查试件定位焊的位置、障碍、数量、长度及装配是否符合规定要求，检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。对认可合格的试件应签名确认，对不符合装配规定和上架固定要求的试件，应通知参赛者重新装配。经检查确认符合要求后，选手和裁判员应在考场记录表上签字，之后方可进行焊接。（6）未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛者擅自焊接的，该试件得0分。2、施焊操作要求（1）参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、要求的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。（2）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。（3）板对接焊采用同一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向应一致。管对接试件应采用两半圆自下而上进行焊接，起弧在6点位置，收弧在12点位置，起弧收弧的位置不得超出以上规定位置的15mm范围。（4）选手应按照“板对接”、“管对接”、“管板对接”的顺序进行焊接。参赛者不得在试件上作任何标记。（...
