焦炉基础施工中的质量控制重点及采取的措施VIP免费

焦炉基础施工中的质量控制重点及采取的措施摘要：焦炉是整个焦化项目的核心，而焦炉基础更是承受荷载的关键部位，因此，对于焦炉基础土建施工的质量控制尤为重要，其关键部位、关键工序上必须要进行重点控制。本文主要通过泰国俊安焦炉项目焦炉基础的土建施工，主要论述焦炉基础土建施工中的质量控制重点及采取的措施。关键词：焦炉基础,质量,要点,控制,措施1前言泰国俊安焦炉项目位于泰国罗勇府，共计16座焦炉。焦炉基础土建部分主要由垫层、底板、抵抗墙以及预埋铁件组成。每座焦炉基础底板长56.904m，分为12个炭化室，主要分成两部分进行施工，其中间设置有1.0m宽的后浇带，后浇带的施工须在两侧基础底板混凝土浇筑完成28天后进行，混凝土设计为C30强度等级。2质量控制要点及措施2.1地基承载力控制焦炉基础除承受大体积钢筋混凝土自重荷载外，焦炉炉体耐火砖、护炉铁件、集气管钢结构以及生产中的煤饼等外部荷载也均作用在基础上。因此，除确保焦炉基础自身钢筋混凝土结构坚固外，还必须保证其地基土的力学承载条件，本工程焦炉基础对于地基土的设计承载力要求为30t/m2。在设计前，必须要进行详细的岩土工程勘探，摸清其地层条件和原状土的物理力学特征。对于存在土方回填的施工区域，必须保证土体分层回填和碾压密实，达到其密实度的设计要求。在焦炉基础基槽开挖后，必须要及时进行详细的基槽验收，基槽验收应采用土体静载试验和钎探的方式进行，避免其焦炉基础持力层部分软弱夹层和洞穴等不良地质条件的存在，确保焦炉基础地基承载力满足其设计要求。2.2施工轴线控制焦炉基础所有控制尺寸都是以纵、横中轴线为基准线，焦炉基础有1条纵轴线和13条炉座中心轴线，这14条轴线是焦炉基础施工的的关键控制线，同时要求4座焦炉纵轴线260余米也必须同在一条直线上。轴线的控制偏差都是以毫米计，一旦偏差超标将会对后续设备安装及投产后的设备运行产生极大影响。因此，在施工过程中必须要精确测量，严格控制好纵、横中轴线，所有测量基准线都以中轴线向外用尺一次性测量到位，避免出现累计误差。在垫层混凝土施工完成后，要将轴线全部放样到垫层混凝土上，以指导钢筋绑扎和模板支护。同样，在底板混凝土施工完成后，也要将轴线放样到底板混凝土上，以指导抵抗墙和边梁通风孔的施工。此外，为便于整个施工过程中的测量过程控制，应在焦炉基础周边开阔、不影响施工的区域设置测量控制桩，每一层面施工时，便于通过控制桩进行轴线校核，以确保各构件尺寸、位置准确。2.3底板高程控制焦炉基础为炉体耐火材料砌筑的底板，耐火材料在砌筑过程中因考虑到后续炉体受热膨胀要求，对于平整度要求非常高，因此，对于底板混凝土的高程控制要求的精度很高，整个底板700多平米要求其标高控制在0～-10mm之间，并且每1.0m范围内高差不得超过5mm。在底板混凝土浇筑前，应详细测设混凝土的收面高程，并在旁侧模板明显位置进行准确标识和拉线标定。，在混凝土浇筑过程中，还必须使用水准仪全程跟踪控制，发现问题及时纠正。2.4预埋件精度控制每个焦炉基础两侧共有26组横拉条和炉座支座螺栓，每侧对称各13组。预埋件的埋设精度，将直接影响到后期设备的安装精度及将来的运行质量。预埋件的安装，首先是通过已经确定的焦炉基础中轴线，确定整个焦炉基础中心的两组横拉条和炉座支座位置，然后通过中轴线往两端分别进行测量。测量时为避免累计误差，不能逐个测量，需要用钢卷尺一尺测量，同时在端点部位用仪器校核。考虑到混凝土自身收缩因素，预埋螺栓标高可比设计标高高5mm控制。待预埋件精度满足设计要求后，可用附加钢筋焊牢即可，但应避免由于施工过程中支撑钢筋笼的人为碰撞变形而导致的预埋件位置变化，因此，在混凝土浇筑前，还要加强预埋件的测量控制，已确保预埋件的施工精度。2.5抵抗墙垂直度控制焦炉基础两端的抵抗墙高度为5.94m，长度为13.70m，柱、梁之间通过墙板连接，墙板厚1.50m。抵抗墙的垂直度设计要求为0～-10mm之间，并且不能出现正误差，必须保证两抵抗墙间的距离。施工中为保证墙体垂直度要求，首先要保证柱、梁、墙钢筋预留插筋和钢筋绑扎的垂直度，另外模板要选用刚性好、平整度高...