现浇混凝土结构楼板裂缝监控要点【摘要】随着现代建筑工程中砼强度等级越来越高,施工进度越来越快,现浇砼楼板出现的裂缝也越来越多,无论高层钢筋砼框架结架、剪力墙还是砖混结构都出现了不同程度、位置和形状各异的裂缝,通过对现浇砼楼板出现的裂缝产生的原因,阐述了其防治措施,使之最终达到规范要求。【关键词】楼板裂缝产生原因防治方法随着现代建筑工程中砼强度等级越来越高,施工进度越来越快,现浇砼楼板出现的裂缝也越来越多,无论高层钢筋砼框架结架、剪力墙还是砖混结构都出现了不同程度、位置和形状各异的裂缝,这些裂缝的产生成为这几年来用户投诉质量问题,严重影响了建筑施工企业、监理企业及开发商的信誉,因此鉴别裂缝、分析裂缝、控制裂缝的产生和发展,并对裂缝产生进行有效的防治,对保证混凝土结构的整体性及正常使用具有重要的意义。1.为了尽可能防止混凝土结构裂缝产生,减少后续及其他工程楼板裂缝的出现,首先分析产生裂缝的原因,确定主要原因。1.1裂缝类型及特点:1.1.1塑性收缩裂缝,多发生于新浇砼的板面,裂缝形状很不规则,长短不一,互不连贯。1.1.2干缩裂缝,多发生于砼终凝前后,表面裂缝宽度0.05-0.2mm,个别情况也有大于0.2nn的,多沿板短方向分布。1.1.3电线管处裂缝,贯穿性裂缝垂直或呈30-45度角。1.1.4受力裂缝,平行于板的短边裂缝。1.1.5温度变化裂缝,沿建筑物横向,中间宽两头窄裂缝,主要分布在地下室顶板。1.1.6其它裂缝,主要沿楼板内预埋电线管方向裂缝,较长的达到2m。1.2实际工程中塑性收缩裂缝、干缩裂缝电线管处裂缝为主要裂缝质量缺陷。虽然现浇砼楼板出现裂缝的现象较为普遍,裂缝出现的状况各式各样,产生裂缝的原因主要是以下六个方面:人、机、料、法、环、其它。1.2.1人的因素:管理人员责任心不强,事先未做浇筑方案。操作人员培训不够,未撑握好操作方法。施工人员的业务素质和技术水平不强是造成砼楼板裂缝的主观原因。1.2.2机械设备的因素:振捣器振捣力不够,备用机械不足。机械设备故障及备用不足造成楼板裂缝的间接原因1.2.3材料及砼配比的因素:砼配合比不合理,坍落度过大,砼水灰比过大,未加粉煤灰;碎石级配不合理,碎石粒径过小;水泥安定性不良。砼配合比、原材料控制不好是造成砼塑性收缩裂缝的主要原因。1.2.4施工方法因素:振捣不均匀、不密实,养护不及时,振捣时间掌握不好,搓麻抹压不及时。砼振捣不密实、不均匀,养护不及时,是造成砼楼板干缩裂缝的主要原因。1.2.5环境因素:施工荷载较大,温度变化—电气焊接管预埋件温度、砼内外温差超标,钢筋锈蚀。楼板受内外力过早,温度变化较大时是产生温度裂缝的主要原因。1.2.6其它因素:影响砼强度产生变形,楼板模板的钢度和稳定性不足;预埋电线管和钢筋部位砼保护层过小。地基沉降不均匀,是造成贯穿性裂缝的主要原因。砼保护层过小,楼板模板刚度、稳定性不足是造成楼板裂缝的主要原因。2.根据以上原因,监理要采取以下措施。2.1要求施工单位举办专业培训讲课,认真进行砼岗前技术交底。在砼浇筑前,要求施工单位组织全体砼班组人员进行“砼操作振捣手五要”培训,五要为:(1)要懂得用振捣器振捣砼的原理。(2)要事先对浇筑砼做出方案,把主要问题考虑周到。(3)要在临浇砼前对结构“侦察”一遍,弄清哪些钢筋密,密到什么程度。做到下棒心里有数。(4)要正确掌握好振捣时间,在一个部位振捣时间应不小于10秒,控制标准如下;①粗细骨料不再下沉。②水泥浆已泛上表面。③被振部位大致水平。④拌和物中的气泡不再冒出来。(5)要振捣棒避免直接振动钢筋模板和埋件。通过培训后,浇筑工人了解并掌握了砼浇筑工艺要求。2.2要求施工单位设专人对搅拌机提前维修管理,砼振捣设备每班备用3套。2.3要求施工单位现场砂石含水率进行调整,合理得出施工配合比,进场砂石外加剂等材料专人把关,不合格材料拒绝接收。试验室给出的配合比,只是理论配合比,要求施工单位施工前根据施工现场的原材料情况,进行调整,找出合理的施工配合比。可以采用自拌式泵送砼施工,拌制砼前试验室配比如每立方砼材料用量为水泥:砂子:碎石:水为306::718:1153:1...