污泥脱水车间设备维护规程本规程的编制是为了有效的维护设备，保证设备按照正常、合理的方法进行维护。使设备始终处于正常状态，满足生产要求。运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。一、离心机维护规程在对离心机进行维护前，确保转鼓静止，主电源断开，使用锁死装置防止任何意外的启动以保证操作安全。、润滑维护：按要求依据离心机润滑表格定期、定部位对离心机进行润滑维护。离心浓缩机（）主电机每工作小时加注一次油脂，加注量克；离心脱水机（）主电机每工作小时加注一次油脂，加注量克。、定期检查软管是否老化，定期通过玻璃观察窗检查机械状况。（每日一次）、定期对轴承彀、转鼓圈以及其他大外径的转鼓件等应力部位检查。（每月一次）、定期检查和更换磨损的和失效零部件。（每运行小时一次）、定期检查固体出料口、转鼓内壳、螺旋输料器叶片、螺旋输料器分配器的磨损情况。（每小时一次，主要针对磨坑）、定期检查离心机部件的腐蚀情况。（每个月一次）、定期检查三角带的张力情况。（每月一次）、定期检查离心机的各个紧固件和防护装置。（每周一次）、定期检查转鼓轴承、螺旋输料器轴承及相关的润滑装置。（每半年一次）、定期检查密封件。（每月一次）、定期检查监控仪表、仪器的工作情况。（每周一次）、停车和常规清洗维护。⑴、关闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。（2）、料管向转鼓注入适当的清洗液。⑶、当排放液变得清洁时，关闭离心机。⑷、排空转鼓内的液体。正常后，应维持滴分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控⑸、再次启动离心机，直至没有液体从固渣出口排放为止。⑹、重复操作上述过程次。⑺、关闭冲洗水。、长期停车维护说明。离心机需要长期停用，需要对设备进行彻底的清洗以避免腐蚀。⑴、按照离心机说明书拆卸螺旋输料器。⑵、用毛刷和适当的碱性溶液对转鼓和螺旋输料器进行彻底的清洗。⑶、经过位于离心机底部的排放孔清洗固体物料排放器并从顶部清洗孔排放。⑷、打开或拆卸皮带。⑸、用润滑脂涂满转鼓轴承。⑹、支撑转鼓，使转鼓轴承上无负载。⑺、至少每月转动转鼓一次。、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。注：如在运行当中发现分离液混浊或泥饼过湿，则检查皮带张紧度、螺旋输料器的磨损情况、离心机润滑维护表及润滑油脂表。零配件更换方法依离心机说明书相关部分。二、螺杆泵维护规程在对螺杆泵进行维护前，应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。、润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）、确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体）、初运行时，密封函处漏液控制在一滴分钟，持续约一分钟。制在允许范围。、长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。注：⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。⑶、如果漏液不能通过填料盖调整，则应该更换填料。三、切割机维护规程在对粉碎切割机进行维护前，应熟悉粉碎切割机的构造并阅读相关说明。确保切割机处于停机状态，并打开相关保护装置和关闭电源。、润滑维护：按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部位对切割机进行润滑维护。、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）、确保粉碎室内进液顺畅，避免干运转。、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。四、絮凝剂制备系统维护规程在对絮凝剂制备系统进行维护前，应熟悉絮凝剂制备系统的构造并阅读相关说明。确保絮凝剂制备系统处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。、润...
