水玻璃有机酯自硬砂工艺简介VIP免费

1I第一部分水玻璃基础水玻璃有机酯自硬砂工艺简介1关于水玻璃的几个基本概念1第二部分改性水玻璃改性水玻璃自硬砂的主要性能参数3酯硬化水玻璃硬化机理4影响水玻璃自硬砂硬化特性的主要因素5改性水玻璃自硬砂的材料6改性水玻璃和有机酯固化剂的使用方法7混砂、造型注意事项8常见问题诊断及解决方案9第三部分再生砂水玻璃再生砂的特性11再生砂工艺要点11再生砂水玻璃材料及工艺12常见问题诊断及解决方案13关于水玻璃残留Na2O14第一部分水玻璃基础一、水玻璃有机脂自硬砂工艺简介改性水玻璃有机酯自硬砂工艺是一种先进的造型工艺，它克服了传统水玻璃砂加入量高、溃散性差、旧砂回用率低等缺点，是一种符合二十一世纪可持续发展的绿色环保工艺。我公司顺应时代发展潮流，契合铸造厂家的实际需要，发展和完善了这一重要而先进的生产技术。水玻璃作为一种铸造粘结剂，引进中国铸造车间已有几十年的历史，其应用工艺也从早期的二氧化碳硬化，发展到固化剂硬化。二氧化碳硬化法硬化速度快，但硬化过程中稳定性欠佳，常使型砂过吹，厚大砂芯内部难以硬透，导致铸件产生较多的缺陷。粉状硬化剂硬化法虽然比二氧化碳法有了较大进步，但由于水玻璃容量高达8%以上，浇铸后型砂残留强度高，溃散性差，这使其应用受到限制。液体硬化剂的使用，由于其水玻璃加入量少、溃散性好、工艺简单等特点，至今已发展成为一种有强大生命力的新型砂型。它具有以下的工艺特点：1）水玻璃加入量低而砂型强度高。改性水玻璃的加入量为砂重的2.2~3.0%，型砂抗压强度达2.0~3.6MPa。2）型砂综合工艺性能好。冬季硬透性好，硬化性能可调性好。通过调整水玻璃和固化剂的种类及加入量，容易适应外界环境、铸件生产要求的变化，可完全满足不同工厂造型制芯的工艺要求,能建成生产线大批量生产。3）可实现水玻璃砂的干法再生回用，回用率＞80%，可以消除水玻璃砂废砂和废水对生态环境的污染。4）可以大大提高工厂铸件质量。铸件质量超过原CO2水玻璃砂工艺的水品，表面质量和尺寸精度与树脂自硬砂工艺相同，铸件内部质量远优于咲喃树脂自硬砂工艺。5）砂型发气量低，可有效防止铸件裂纹及气孔缺陷。6）生产成本低，环境污染小。可见，改性水玻璃自硬砂工艺无论其工艺性能、铸件质量，还是生产成本、环境保护方面比工艺指导书改性水玻璃和有机奋2I其它工艺更具竞争力。它绿色环保，符合国家大政策方针；生产成本低而工艺性能好，满足铸造厂家的实际需求；铸件质量好，符合客户利益，是一种优良的铸造砂型种类。二、关于水玻璃的几个基本概念钠水玻璃的化学表达式为Na2O.mSiO2.nH20,主要成分是硅酸钠，为弱酸强碱盐，其干态时为白色或灰白色团块或粉状。溶于水时，纯的钠水玻璃外观为无色粘稠状液体，当含有少量杂质时,外观呈灰色或绿色。钠水玻璃有几个重要参数，直接影响其化学和物理性能，也直接影响水玻璃砂的工艺性能。了解这些参数，对您选择合格的水玻璃产品有所帮助。1.模数水玻璃的模数是Si02和Na20的物质量之比，通常用m表示。水玻璃的模数会影响水玻璃的物化性质，如Si02和Na20的相对含量，水玻璃的分散状态等，并通过影响这些物化性能，对水玻璃的耐老化性能、硬化速度、砂型再生性能等多项应用性能造成影响。模数高的水玻璃，其粘度往往较大，硬化速度快、可使用时间短、硬化初期强度较高，但24小时后型砂达到的终硬化强度却较低,而且易凝结、不稳定，容易老化而影响性能。而低模数的水玻璃由于Na20质量分数高，粘结膜中硅酸钠凝胶量多，虽硬化速度相对较慢，终硬化强度却较高，且不易老化，可使用时间长，更适宜用于再生砂的场合。需要指出的是，高模数和低模数的概念是相对的。用于铸造砂型的水玻璃，模数即不能太高，也不能太低。模数介于2.0~3.0之间的水玻璃，其各项性能较平衡，为铸造行业所常用。2.浓度、密度和粘度浓度指水玻璃中SiO2和Na2O的总体含量。当模数一定时，浓度越大，密度越大，说明固体含量高，即水玻璃中硅酸钠的绝对含量高，水玻璃粘接力大。在使用中，一般用水玻璃的密度和波美度来反映硅酸钠的浓度。铸造上常用的水玻璃，密度介于1.3~1.6g/cm3之间，波美度介于35~54°Be'之间。为了方便...