生产安全典型事故案例汇编 -32起汽机设备事故案例VIP免费

汽机设备事故案例汽门关闭不严导致机组跳闸后超速【案例简述】1998年3月1日某电厂1、2号炉，4、6号机母管制运行，带电负荷31MW,7号机组单元制运行，带电负荷80MW，汽机各保护均在投入状态，其他的参数运行稳定，全厂总负荷111MW。8时，汽机7号主值班员郝某接班后检查各参数均正常，机组运行稳定。8月20分，郝某发现轴向位移指示偏大至一0.52mm（轴向位移正常指示在一0.26mm，动作值一1.2mm,最大±2.0mm）,且摆动，打电话联系热工微保班值班人员李某要求进行处理。8时40分，热工微保班值班员李某来到现场，检查后向郝某交待，处理轴向位移需将串轴保护电源断开，必须有班长和监护人在场，同时叮嘱要加强监视，如果串轴保护值继续发展到一0.7〜一0.8mm时，再联系处理。10时10分，当值值长刘某得知此情况后，令热工人员必须马上安排处理。10时50分，热工微保班班长郝某、值班员李某来到现场，请示值长，要求退出串轴保护，以便检查。值长刘某在得到运行副总孟某批准同意后将串轴保护联锁主汽门开关断开，当值长刘某询问有没有发电机跳闸的可能时，热工人员回答说：“没事，串轴保护电源已断开”（实际只断开了跳主汽门的回路，去发电机保护回路压板未断）。此时，热工分场专工胡某恰好来到7号控制室看他们处理，随后郝某令李某在保护屏处活动串轴保护测量板和鉴别板，郝某来到操作盘前监视，两块板活动后，串轴保护指示明显摆动，增大到一2.0mm（动作值一1.2mm跳闸，该表量程±2.0）,持续约7min左右。10时58分，郝某向保护屏走去，刚一拉开保护屏门，即看到超速保护测量板4个红灯闪烁（实际是串轴保护动作），10时59分，7号机表盘铃响警报器掉牌（发电机跳闸掉牌），电气值班员立即向值长刘某报告发电机跳闸，负荷由80MW降到零，刘某马上令锅炉值班员稳定参数，防止灭火，随即跑到汽机操作盘前，发现主汽门关闭掉牌（实际上电气串轴保护也已掉牌），主值班员郝某跑到机头手摇同步器准备挂闸，抬头一看转速表转速在3600r/min,立即手打危急保安器停机，没有反应，立即跑回控制室，看到表盘汽机转速已达3653r/min（实际最高达3699r/min，热工转速表记忆值），立即关闭电动甲乙主汽门和一、二、三段电动抽汽门。11时20分，值长刘某令汽机第一次挂闸冲转，转速达到2050r/min时，自动主汽门及调速汽门关闭，此时，运行副总、运行科长、安监科长、汽机分场运行副主任都已来到现场，针对此情况，汽机班长郑某询问热工郝某，串轴、电超速、跳发电机保护退没退出，回答说已经退出了。郑某便要求郝某除保留低真空、低油压外，其余保护都退出，郝某按其说的办了。11时31分，值长刘某令汽机第二次挂闸冲转，当转速达到2156r/min时，自动主汽门及调速汽门再次关闭。汽机班长郑某、热工分场专工胡某、运行副总孟某分别让郝某将汽机所有保护退出。11时34分，值长刘某令汽机第三次挂闸冲转，当转速达到2156r/min时，自动主汽门及调速汽门又一次关闭。11时38分，值长刘某请示省调，同意7号机停机检查。11时42分，7号炉熄火。事故后对设备检查情况1.由于机组转速高达3699r/min时，危急遮断器两个心杆罩帽全部脱出，丝扣撸坏，心杆与罩帽销子被剪断，其中1号心杆在销孔最小截面处断开，在反作用力作用下，2号舌板将其上部的限位板在90°弯曲处撞击裂开上移，使其失去对2号舌板的限位作用。2.揭开低压缸检查，除发现20级有3处，25级有8处，叶片松拉筋有开焊外，还有两处叶片镶焊的司太立合金在距非叶片顶部30mm处裂断，其他部位均未见异常。3.对一、二、三段抽汽逆止门进行汽密性试验，结果一、二段严密，三段抽汽逆止门前疏水管热，说明有漏汽现象。经对全部6段抽汽逆止门解体检查，各门密封面接触无断开处，无贯穿沟痕，深坑等。各门全行程活动自由，无卡涩。4.对自动主汽门进行解体检查，予启阀和主阀行程正常，无卡涩，主阀与门座接触无明显断开处和贯穿性沟痕，但有一长50mm锈迹与阀座位置相对应。该门主阀经多次研磨处理，表面硬层基本消失，其密封接触面较宽，为7〜8mm,在主汽门滤网前，有较多细铁渣和氧化皮性质的杂物。5.对调速汽门进行解体检查，发现1号阀密封面接触较好，2、3、4号阀密封面接触...