各种材料摩擦系数表VIP专享VIP免费

专业资料分享各种材料摩擦系数表摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。现综合具体各种材料摩擦系数表格如下。材料材料摩擦系数干摩擦条件润滑摩擦条件静摩擦滑动摩擦静摩擦滑动摩擦铝铝铝低碳钢制动材料铸铁制动材料铸铁（湿）黄铜铸铁砌块木头青铜铸铁青铜钢镉镉镉低碳钢铸铁铸铁铸铁橡胶铬铬铜铸铁铜铜铜低碳钢铅铜合金钢金刚石金刚石—金刚石金属玻璃玻璃——玻璃金属——玻璃镍石墨石墨石墨钢石墨（真空）石墨（真空）—专业资料分享咼硬碳咼硬碳—咼硬碳钢—铁铁—铅铸铁皮革木材—皮革金属（洁净）皮革金属（潮湿）皮革橡胶（平行纹理）镁镁镍镍镍低碳钢尼龙尼龙—橡胶橡胶（平行纹理）橡胶橡胶（交叉纹理）铂铂有机玻璃有机玻璃有机玻璃钢——聚苯乙烯聚苯乙烯聚苯乙烯钢聚乙烯钢合成橡胶沥青（干）合成橡胶沥青（湿）合成橡胶混凝土干合成橡胶混凝土湿蓝宝石蓝宝石银银烧结青铜钢固体粒子合成橡胶—钢铝族兀素钢黄铜专业资料分享低碳钢黄铜低碳钢铸铁钢铸铁钢铅铜合金硬质合金石墨钢石墨低碳钢铅低碳钢磷族兀素化合物钢磷族兀素化合物硬质合金聚乙烯硬质合金聚苯乙烯低碳钢低碳钢硬质合金硬质合金钢镀锌钢聚四氟乙烯钢聚四氟乙烯聚四氟乙烯锡铸铁碳化钨碳化钨碳化钨钢——碳化钨铜碳化钨铁木头木头（洁净）—木头木头（湿）木头金属（洁净）木头金属（湿）木头砌块木头混凝土锌锌锌铸铁材料材料摩擦系数干摩擦条件润滑摩擦条件静摩擦滑动摩擦静摩擦滑动摩擦注:表中摩擦系数是试验值,只能作近似参考固体润滑材料专业资料分享固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损。中文名固体润滑材料采用材料固体粉末、薄膜等作用减少摩擦磨损使用物件齿轮、轴承等目录1.1基本性能2.2使用方法3.3常用材料基本性能1）与摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移。2）抗剪强度较低固体润滑剂具有较低的抗剪强度，这样才能使摩擦副的摩擦系数小，功率损耗低，温度上升小。而且其抗剪强度应在宽温度范围内不发生变化，使其应用领域较广。3）稳定性好，包括物理热稳定，化学热稳定和时效稳定，不产生腐蚀及其他有害的作用物理热稳定是指在没有活性物质参与下，温度改变不会引起相变或晶格的各种变化，因此不致于引起抗剪强度的变化，导致固体的摩擦性能改变。化学热稳定是指在各种活性介质中温度的变化不会引起强烈的化学反应。要求固体润滑剂物理和化学热稳定，是考虑到高温、超低温以及在化学介质中使用时性能不会发生太大变化，而时效稳定是指要求固体润滑剂长期放置不变质，以便长期使用。此外还要求它对轴承和有关部件无腐蚀性、对人畜无毒害，不污染环境等。4）要求固体润滑剂有较高的承载能力因为固体润滑剂往往应用于严酷工况与环境条件如低速高负荷下使用，所以要求它具有较高的承载能力，又要容易剪切。使用方法1）作成整体零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯等的摩擦系数较低，成形加工性和化学稳定性好，电绝缘性优良，抗冲击能力强，可以制成整体零部件，若采用环璃纤维、金属纤维、石墨纤维、硼纤维等对这些塑料增强，综合性能更好，使用得较多的有齿轮、轴承、导轨、凸轮、滚动轴承保持架等。2)作成各种覆盖膜来使用通过物理方法将固体润滑剂施加到摩擦界面或表面，使之成为具有一定自润滑性能的干膜，这是较常用的方法之一。成膜的方法很多，各种固体润滑剂可通过溅射、电泳沉积、等离子喷镀、离子镀、电镀粘结剂粘结、化学生成、挤压、浸渍、滚涂等方法来成膜。专业资料分享3)制成复合或组合材料使用所谓复合(组合)材料，是指由两种或两种以上的材料...