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箱涵现场施工工艺VIP免费

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精心整理箱涵主要施工方案施工程序本箱涵的施工程序为:测量放样→场地整平、架设钻机→桩基础完整性检测→碎石垫层→砼垫层→箱涵底板→墙身及顶板→台背回填→检查验收。(一)钻孔灌注桩施工本合同段箱涵的基础采用钻孔灌注桩作为基础,钻孔灌注桩施工拟采用反循环钻机,钢护筒泥浆护壁,反循环钻进,砼集中拌和,导管灌注的方法进行施工,详细施工工艺程序如下:1、场地准备施工前先仔细通读整个设计文件,对有关设计标高、桩位等进一步校核。搭设钻孔支架平台,施工水中钻孔采用围堰筑岛的方法修筑钻孔作业平台。2、护筒埋设本工程采用钢制护筒,每节长2.0m,护筒的高度根据现场条件确定,为2~10m,护筒内径比桩径大20cm。护筒一般长为2m,筒壁厚6mm,埋设采用挖埋法,在已平整好的场地上,精确定出桩位和开挖范围,引出十字桩,然后人工开挖,填夯实,并随时注意核对护筒的位置,防止偏斜。护筒顶高出地下水位1.5~2.0m,并高出地面0.3m。如若围堰岛底为淤泥或软土,增加护筒长度,使其沉入池底较好土层中。护筒接头处要求能耐拉、耐压。3、泥浆制备本工程拟用反循环钻机,泥浆质量要求较高,现场选用水化块、制浆能力强、粘度大、砂石杂质少的粘性土,用水浸泡后机械制浆,泥浆的性质指标不能满足要求时,依据具体情况,适当加入外加剂予以调整。在钻进过程中适当补浆。在孔内注入护壁的泥浆,泥浆性能技术指标满足下表规定。泥浆性能技术指标序号项目技术指标排除泥浆指标1泥浆密度(g/cm3)≦1.10≦1.152粘度(s)161818224、钻孔(1)钻机就位精心整理立好钻架并调整和安装好起吊系统,将钻头吊起,徐徐放进护筒内,调平钻机并对准钻孔,装上钻盘,连接输浆胶管至方钻杆及泥浆泵,将方钻杆连接到钻头上,装好方型套夹住方钻杆,准备钻进。(2)初钻先启动泥浆泵和钻盘空转,待泥浆输进钻孔中一定数量后开钻,接卸钻杆时动作迅速、安全。(3)减压钻进为防止钻杆受重压弯曲,造成钻杆偏斜或扩孔率较大的现象,深孔钻进时,减压钻进,将主吊钩稍提取一些,使孔底的钻压不超过钻锤重量与重压块之和扣除浮力后的80%,这样易于钻杆在钻进过程中维持垂直状态,使钻锥回转平稳,避免斜孔、弯孔和扩孔现象发生。(4)操作要点初钻时,进展需要适当控制,在护筒刃脚处慢速钻进,使刃脚处形成较坚固的泥皮护壁,钻至刃脚下1.0m后,按正常进度钻进;砂性土钻进时易坍孔,需选用平底钻锥,适当控制进尺,轻压、低档慢速,大泵量、稠泥浆钻进;正常钻进时,经常检查钻孔直径和垂直度,捞取钻渣样品,查明地质类别,作好记录并与设计资料核实,发现问题及时上报,并与有关单位部门制定措施;按时检查泥浆性能指标,如有损耗或漏失,及时补充。(5)清孔钻孔达到设计标高,经终孔检查合格后进行清孔,并作好灌注前的准备工作。清孔利用泥浆循环系统,稍提钻头空转,反循环进行,清孔过程中不断补充清水或稀泥浆,降低泥浆的比重待泥浆的各项指标达到规定的要求后,提出钻锥,停止清孔开始下步工序,待钢筋笼安装完毕后,检查孔底沉淀层深度,如不符合要求,采用空气吸泥机重新清孔,直至符合要求并经监理工程师认可,方能进行水下砼浇注施工。5、钢筋笼的制作与安装按照钢筋骨架的外径尺寸制一块样板,将箍筋围绕样板弯制成箍筋圈,在箍筋圈上标出主筋位置,同时在主筋上标出箍筋位置。然后在水平的工作台上,在主筋长度范围内,放好全部箍筋圈,将两根伸入箍筋圈内,按筋上所示位置的记号互相对准,依次扶正箍筋并一一焊好,再将其余的主筋穿进箍筋内焊成骨架。钢筋笼制作偏差应符合下表规定钢筋笼制作偏差项目允许偏差(mm)主筋间距±10箍筋间距±20长度±100精心整理直径±10个别扭曲±10在设计允许的情况下,对较长钢筋笼采取分段制作,孔位上焊接,上下段保持顺直,钢筋笼下放时防止碰撞孔壁,以免引起坍孔,一般采用正反旋转,慢起慢落逐渐下放,钢筋笼入孔后要采取固定焊接措施牢固就位,以防止提升导管时被拔出。6、灌注水下砼灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间,灌注前重新测量孔底沉积厚度,如超过规范要求,采用高压射风数分钟,使沉积物漂浮后立即灌注水下砼。采用直升...

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