美的集团物流仓储管理讲解VIP免费

2010-07-28发布2010-07-28实施重庆美的通用制冷设备有限公司发布重庆美的通用制冷设备有限公司企业标准QG/MT09.10-2010仓储物流管理本标准由生产管理模块修订本标准由生产管理模块归口管理本标准修订人：常开文本标准审核人：本标准批准人：修订页编制/修订原因说明：为规范物料仓储管理，提升仓储物流质量保障能力，根据2010年组织架构调整及实际运作需要对相关内容进行修订。原章节号现章节号修订（内容）说明修订人/时间常开文/2010.07.28单位审核/日期：会审/日期：单位外会签：批准：注：1流程清单内所有文件审批发布必须按照清单规定的审批流程组织审批，并在此处写明审批流程。示例：编制部门审核（制造部）→管理部会审（管理部）→其他部门会签（财务部、品质部、研发中心）→批准（总经理）2流程清单外的文件审批流程由管理部和品质部确定。重庆美的通用制冷设备有限公司企业标准物料仓储管理QG/MT09.10-2010重庆美的通用制冷设备公司2010-07-15批准2010-07-15实施1/161范围本标准规定了采购物料的验收入库、帐务管理、物料存储保管、物料集成、物料退仓、结算、盘点清库以及搬运过程控制等内容的管理要求。本标准适用于重庆美的通用制冷设备有限公司。2引用标准无3定义本标准采用下列定义：3.1化工物料——指易燃易爆、有毒、易氧化腐蚀、化学药品、具有潜在危险或危害的需要在特定环境下保存的以及具有存放期限规定的物料。3.2易损件物料——指质量不稳定、运输或生产过程中受力后容易损坏，或生产过程中一旦发生误操作不容易恢复质量特性的物料以及工艺控制难度较高的物料。包括：塑料散件、风轮风叶、接线座、泡沫件、包装纸箱、海绵件、标贴件等。3.3恰时物料——指体积较大、占用面积较多且质量较稳定（部分实行认可进货），供应商位于公司周边范围，可满足生产进度和节拍，可小批量、多批次供货的物料。3.4储备物资——采购周期较长、市场供应紧俏或受生产能力所限无适量储备将无法满足生产需求的长线物资。包括铸件、压缩机、铜管、铝箔、专用进口件及其它物料。3.5呆滞物料——指在仓库仓储日期超过1个月的物料。3.6配套集成——指生产所需物料（包括自制、采购物料）的数量与对应作业相符且质量合格的成套物料。3.7作业配套率——作业配套率＝1－(当天缺料作业数量/当天排产作业数量)3.8下线物料QG/MT09.10-20102/16——车间在生产过程中因某种原因（包括来料质量、运输损坏、操作失误等）所产生的不符合装配要求物料。4管理职责4.1生产管理模块仓储物流组负责采购物资的仓储管理，负责外购物料收发、送检，负责物料的信息集成和实物集成，对物料异常信息整理和反馈。4.2车间负责半成品和二级材料库存管理，负责生产现场物料的区域规划、标识和日常保管工作。4.3生产管理模块采购与计划负责物料采购计划和生产计划的制定，负责物料采购/协作加工及与供方的联络沟通。4.4管理部负责各仓库及其安全消防设施的统一规划布局和日常点检，负责各仓库物料安全防护状况的监督。5仓储管理5.1仓库管理流程（见图1）5.2仓储作业区域划分物料暂收报检合格物料入库物料保管生产领用回用退回供方不合格是盘点检查盘盈、盘亏查明原因、处理超过规定保存期限重新检验日常维护留用报废等否是否合格不合格图1QG/MT09.10-20103/16仓储物流作业区域可划分为以下几种：合格品存储区、待检区、不合格品区、废品区、代保管区、分装区、配套区及外租仓，仓库根据具体情况设置物料的存放区域。合格品区——用于存放经检验部门抽检或筛选判定为合格的物料；待检区——用于存放已暂收尚未检验的物料（小件物料），大件物料（如压缩机、铜管、铝箔等）亦可在物料包装上挂“待检物资”标识；不合格品区——用于存检验不合格、生产下线不合格、分装配送等其它原因引起不合格的物料。废品区——用于存放已批复作报废处理的物料；代保管区——用于存放供应商超需求送货（如一周内有需求暂由仓库保管）、或暂未清退的超需求物料。分装区——用于存放已配套、发放作业所需物料，按类别将物料拆箱装上相应的物流周转容器并按上线时间及需用量按节拍分批送至相应工位；配套区——用于存放按生产作业...