单柱校正压装液压机操作及维护管理制度1.不了解机器结构、性能和操作规程者不允许擅自开动机器。2.严格遵守压力机规定压力和行程范围进行操作，严禁超压、超程使用。（注：设备公称压力为2000KN，压头行程为500mm，液体最大工作压力为25MP。）3.机器在使用过程中，不应进行检修和调整模具，严禁用手抚摸运动部分或将手放入运动空间。4.当机器发生漏油或其他异常（如动作不可靠、噪音大、震动等）应停车分析原因，设法排除，分析不出原因或无法修复的设备要及时向设备管理人员汇报，并停止使用设备，不得将设备带病投入生产。5.在使用设备时不许超载活加压偏心载荷使用。6.最大集中载荷，其接触面积应不小于500*580mm，否则应用垫板过渡。7.每周检查一次设备的电气控制部分并进行清理除灰，保证设备的电气部分控制灵活，接地可靠。8.给设备注入的工作用油推荐采用YB-N46液压油，严禁私自注入其他标号液压油。9.在注入液压油时，应经过严格的过滤后才允许注入油箱，油箱内注油不得低于油标。严禁将含有杂质的废油注入设备。10.每月用煤油清洗一次滤油器，每年更换一次工作液压油。11.每半年检查、校正一次压力表。12.没星期检查一次各部分密封件性能是否良好，发现问题及时排除或报告。13.机器较长时间停用时，要将个加工表面擦洗干净并涂防锈油。摇臂钻床操作及维护管理制度1.机床在使用过程中，应按说明书的各项规定进行润滑，每星期清洗一次滤油网，保持油液的清洁。2.摇臂和立柱的导轨，应经常保持清洁，根据需要经常注油（每星期至少一次），保持有油，以免研伤。3.要保持工作台、底座上的清洁，及时将铁屑清理干净，清理铁屑时勿用手直接抓取，以免伤手。4.冷却液每个月更换一次，保持清洁，每天要对冷却液中沉积在冷却箱入口处的铁屑等杂质进行清理。5.主轴锥孔在装入刀具前擦拭干净。6.电控箱必须保持清洁，，每星期要对电控箱进行除灰并清理赃物和油垢等，灰尘的清除可以用压缩空气吹除。线圈不许用煤油、汽油等清洗。电器元件的所有触头应仔细清除上面的污垢，磨损触头的必须更换新建，不允许接触器上有油，烧损或氧化的触电，应用细锉刀轻轻恢复。7.每年要对电动机的轴承进行检查和清理，损坏的轴承要及时更换，电机轴承使用含动物油钙皂及矿物油的润滑脂。8.要严格按照润滑表中的要求对设备进行定期保养。（后附润滑表）润滑表序号润滑部位润滑剂牌号润滑周期备注1摇臂升降机构L-AN32每三个月换油一次拧下螺堵注油2变速箱下油池L-AN32每三个月换油一次打开变速箱标牌注油3主轴花键L-AN32每周加油一次不要注油太多4变速箱上油池L-AN32每三个月换油一次5微调蜗杆L-AN32每月加油一次不要注油太多6主轴上下轴承动植物油钙皂12~17%，矿物油83~88%每月加油一次打开变速箱标牌注油7摇臂导轨L-AN68经常保持有油8夹紧油泵油池L-AN32每三个月换油一次打开电门盖注油9摇臂升降丝杠L-AN68每周加油一次不要注油太多10立柱润滑L-AN32经常保持有油泵油池干燥炉操作及维护管理制度1.在使用前要注意温度传感器分度号与仪表分度号是否一致。2.每周检查一次风机：电动机温度是否过高；是否不能启动；机座是否带电；转速是否正常；电机是否过热甚至冒烟；绝缘是否符合要求。3.每个月要检查一次电线压紧螺丝是否脱落。4.每个月要对干燥炉小车的减速箱进行检查检查，并更换齿轮油。5.每次使用时要清理底部残留物，因烘箱底部留有残留物时，严重时通过加热容易燃烧，从而引起爆炸危险。6.在每次使用烘箱前要对时空和温控系统进行检查，因为烘箱在没有时间和温度控制时，连续加热，温度过高严重的情况下也会引起燃烧，造成危险。7.设备在使用后如有迁移时，要严格按照原接线方法接线，严禁私自更改线路。电动托盘搬运车操作及维护管理制度1.车辆在使用中，要求定人，定车，定期保养，严格按操作规程驾驶，按规定维护保养车辆，严禁无证驾驶，严禁超载运行。在规定的场所内使用。2.开车前必须全面检查车辆，检查各连接件，紧固件和轮胎气压是否良好，每个月对车辆进行加油和保养。严禁带故障行驶。3.车辆启动时，必须完全松开手制动驻车装置，脚踏加速器要缓慢踩下启动，不要使车辆突然启动，尽量...
