锻造和铸造铜及铜合金状态表示方法ASTMB601－01翻译：校对：2004年1月16日1．概述1.1本技术标准是关于铜及铜合金－加工和铸造状态分类的表示方法。状态标识是根据产品生产过程和对产品质量的综合影响进行分类的。本标准不是关于铜及铜合金产品的标准。1.2状态的性能要求在各产品的技术标准中给出。2.参考文献2.1ASTM标准：B846铍及铍合金术语标准3.术语3.1有关铜及铜合金的术语参见标准B846。4.意义和用法4.1意义－－铜及铜合金产品状态采用字母和数字混合的表示方法。4.2用法－－字母和数字混合来表示产品的状态用于技术标准和数据发布中。4.2.1字母表示生产产品的一种加工过程。如“H”表示采用冷加工。注1－这些字母经常与其它产品的状态表示方法相同。5.状态分类5.1退火态，O－通过退火方法生产的以满足机械性能要求的状态。5.2退火态，OS－通过退火方法生产的以满足标准或特殊晶粒度要求的状态。5.3加工态，M－通过铸件的初加工和热加工以及其它控制方法生产的产品的状态。5.4冷加工态，H－通过控制冷加工的程度生产的状态。5.5冷加工（拉拔），消除应力状态，HR－通过控制冷加工的程度和随后的应力消除而生产的状态。5.5.1定制强化状态，HT－通过控制冷加工的程度和随后的热处理而生产的状态。5.6热处理状态，T－基于热处理和随后的快速冷却的状态。5.6.1淬火－硬化状态，TQ－淬火－硬化处理生产的状态。5.6.2固溶热处理状态，TB－通过固溶热处理沉淀硬化或拐点硬化生产的状态。5.6.3固溶热处理和冷加工状态，TD－通过控制固溶热处理沉淀硬化或拐点硬化合金的冷加工程度而生产的状态。5.6.4沉淀热处理状态，TF－通过沉淀硬化合金的沉淀热处理生产的状态。5.6.5拐点热处理状态，TX－通过拐点硬化合金的拐点热处理而生产的状态。5.6.6冷加工和沉淀热处理状态，TH－用已经进行固溶热处理，冷加工和沉淀热处理的合金生产的状态。5.6.7冷加工和拐点热处理状态，TS－用已经进行固溶热处理，冷加工和拐点热处理的合金生产的状态。5.6.8加工硬化状态，TM－通过冷加工结合沉淀热处理或拐点热处理而供货的材料状态。5.6.9沉淀热处理或拐点热处理和冷加工状态，TL－通过对沉淀热处理或拐点热处理合金进行冷加工而生产的状态。沉淀热处理或拐点热处理，冷加工，和消除热应力状态，TR－通过对沉淀热处理和拐点热处理消除热应力合金进行冷加工而生产的状态。5.7焊接管状态，W－（焊接管是由不同状态的带材生产的，本质上是除了热影响区外具有带材的状态。5.7.1管材，当作焊接状态，WM－生产管材时成型和焊接的状态。5.7.2管材，焊接和退火态，WO－生产管材时成型和退火的状态。5.7.3管材，焊接和冷加工状态，WH－生产管材时成型、焊接和冷加工状态。5.7.4管材，焊接、冷加工和消除应力状态，WR－生产管材时成型、焊接、冷加工和消除应力状态。5.7.5管材，焊接和完全加工状态，O，OS，H－对焊接管材和冷加工管材进行退火或者对已焊接冷加工和退火的管材进行冷加工的状态。经过这些处理后，焊接区域已经转换成加工组织，并具有一般的状态标识。6.状态标识符号6.1退火状态，O：6.1.1退火以满足机械性能，O：退火状态－O状态名称O10铸造退火态（均匀化）O11铸造沉淀热处理O20热锻退火态O25热轧退火态O30热挤压退火态O31挤压沉淀热处理O40热穿孔退火态O50轻退火O60软退火O61退火态O65拉拔退火态O68深拉拔退火态O70完全软退火O801／8硬态退火O811／4硬态退火O821／2硬态退火6.1.2退火以满足名义平均晶粒度，OS：退火态晶粒度规定－OS状态标识，名义平均晶粒度，mmOS0050.005OS0100.010OS0150.015OS0250.025OS0350.035OS0450.045OS0500.050OS0600.060OS0650.065OS0700.070OS1000.100OS1200.120OS1500.150OS2000.2006.2冷加工状态，H：6.2.1冷加工状态用于满足基于冷轧或冷拉的标准要求，H：冷加工状态－H状态名称H001／8硬态H011／4硬态H021／2硬态H033／4硬态H04硬态⋯⋯H06特硬⋯⋯H08弹性状态⋯⋯H10额外弹性状态⋯⋯H12特殊弹性状态H13极限弹性状态H14超级弹性状态⋯⋯6.2.2冷加工状态用以满足基于特殊产品状态名称的标准要求。H：冷加工状态－H状态名称H50挤压和拉拔态H52穿孔和拉拔态H55初拉...
