1一、工程概况黄延高速公路扩能工程LJ-16合同段隧道工程包括:隧道左洞起讫桩号为ZK116+368~ZK117+378.5,全长1010.5m,其中明洞32m,V类围岩978.5m。隧道右洞起讫桩号为YK116+367~YK117+328,全长961m,其中明洞34m,Ⅴ类围岩927m。两条人行横洞长度109.53m,一条车行洞长度60m。首件工程为YK116+399~YK116+408洞身二次衬砌及排水工程。二、施工组织项目部组织机构框图三、工艺流程仰拱初支施工:施工准备→测量放样→仰拱开挖→清理基底→施做仰拱初支。仰拱衬砌施工:施工准备→测量放样→钢筋绑扎→立模加固→浇筑仰拱C30混凝土。仰拱填充施工:施工准备→测量放样→立模加固→浇筑仰拱C15片石混凝土。项目经理工程部:刘文耀安全部:李峰试验室:杨公清测量队:孙登峰施工队长:纪传清开挖班支护班二衬班风水电班质检部:万本凯钢筋拱架加工班2排水工程施工:施工准备→打设引水孔→安装环向Yas排水半管→安装纵向排水管→清理初支表面尖锐物→挂设土工布、防水板。二衬施工:施工准备→测量放样→衬砌台车就位→安装止水带、止水条→安装堵头模板→浇筑混凝土→脱模养护。四、具体施工工艺及方法(一)洞身防排水施工隧道的防排水遵循“以排为主、防排结合、因地制宜、综合治理”的原则,确保洞内无渗漏水;安装孔眼不渗水;洞内路面不冒水,不积水。衬砌排水,在初期支护中设置环向Yas排水半管,在无水的地段每隔5m环向设置一道,在有水的地段可根据实际情况适当加密,喷射混凝土表面产生裂缝漏水处均设置环向排水半管。安装排水半管前需打设引水孔,将岩隙内的水引至排水半管,再将排水半管的水引入衬砌两侧墙脚外侧的纵向排水管中,纵向排水管中的水经横向排水管引入中心排水管(沟)排出洞外。隧道进出口200m范围内的中心排水管、纵向排水管、横向排水管均采用保温材料包裹,防止洞内排水管内的水在冬季冻结。明洞段将粘土隔水层作为第一道防水线防止地表水渗漏,明洞衬砌外铺设三油两毡为第二道防水措施;隧道暗洞在初期支护和二次衬砌间设置一层复合防水板(1.2mm后EVA/ECB防水板+350g/㎡土工布),防水板铺设范围隧道拱顶至边墙下部引水管。洞内防水板铺设应超前二次衬砌施工2个衬砌段长度,铺设防水板前对初期支护表面进行综合检查,彻底清除各种异物。防水板采用自动行走式热合焊接机双缝焊接,焊接后的卷材表面留空气道,用以检测焊接质量。焊缝强度不得低于母体强度,否则应进行补焊。防水板采用无钉铺设工艺铺设。二衬沉降缝采用中埋式橡胶止水带,纵横施工缝采用膨胀止水条。路面排水通过反滤层及安装纵、横向排水管,排除底部渗水,路面边侧设置路缘排水边沟,以排除表层水,边沟采取现场立模浇筑,并与横向泄水管连通。保证洞内无渗漏水。(二)二次衬砌施工3隧道衬砌除明洞段为钢筋混凝土结构外,洞内二次衬砌均采用以“新奥法”理论为基础的柔性支护体系为主的复合式衬砌结构。采用长9m的液压整体钢模衬砌台车,混凝土由拌合站集中拌制,由搅拌运输车运至现场,泵送入仓。边墙及拱圈混凝土整体灌注,立模时边墙和拱部控制线位置准确无误,水平、断面尺寸和净空符合设计要求;二衬混凝土采用插入式振捣棒配合附着式捣捣器振捣。1、仰拱及回填施工仰拱先于衬砌浇注,仰拱在完成初支后及时进行封闭,V级围岩仰拱距掌子面不得大于20米,仰拱开挖前,宜架设工字钢临时横撑顶紧两侧墙脚,防止边墙向内位移,待仰拱混凝土强度达到70%才能拆除。V级围岩一次施工长度不得超过5米。浇注前必须将基底石碴、污物和基坑内积水排除干净,在安装的钢筋及拱架检查合格后方能浇注。混凝土由搅拌输送汽车运至现场,泵送入仓,插入式振捣器振捣。注意仰拱与边墙基础衔接处捣固密实。浇筑混凝土时利用仰拱栈桥保证出渣车辆和其它车辆的通行,填充混凝土在仰拱混凝土达到一定强度后整幅灌注。2、拱墙衬砌施工施工顺序:测量放线→喷混凝土面处理→排水管安装→铺设防水板→钢筋绑扎→台车就位→混凝土生产运输→灌注混凝土→脱模养护。1、防水板铺设在进行防水板铺设前,应将喷射混凝土表面的粉尘利用高压水清除干净,在对衬砌断面的尺寸及高程检验合格后进行防水板的铺设。防...