跑冒滴漏治理制度为保证安全稳定生产，杜绝设备设施的跑、冒、滴、漏现象，减少非正常停车事故发生，为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境，树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。特制订《“跑冒滴漏”治理方案》，具体内容如下：一、适应范围公司各生产部门二、术语及定义1、跑：原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。2、冒：在生产工艺过程中，收尘器效果不好，收尘设备存在故障，皮带中转未密封，其表现形式主要是：冒灰。3、滴。主要是指设备里的液体渗漏出来，管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处，以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。4、漏。一般是指密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。三、组织领导成立“跑冒滴漏”治理工作领导小组，负责组织“跑冒滴漏”治理实施工作，监督、检查各部门对“跑冒滴漏”治理工作进行监督、整改。组长：顾崇益杨永生副组长：何利敏李小会王伟波1成员：安全环保部及各部门负责人领导小组办公室（设在安全环保部）四、治理目标以净化、美化、亮化为手段，以完善设施、整治脏乱、强化管理为重点，实现卫生责任区净、主次马路净、生产办公区域净、为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境，树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。五、阶段步骤第1页共8页1、“跑冒滴漏”现象排查阶段（1月—2月底）安全环保部配合生产各部门对所属车间的“跑冒滴漏”现象认真进行排查，查找出生产部门“跑冒滴漏”现象发生的具体部位和生产场所卫生死角。按冒灰、漏料、漏气、漏油、滴油和卫生死角进行分类，编制电子版上报安全环保部。2、集中整治阶段（3月1日—5月30日）3月15日前由安全环保部牵头、生产技术部、设备部及生产部门配合针对“跑冒滴漏”现象制定治理措施，以先治理冒灰、漏料、漏气为着手，3月15日至月底水泥部治理阶段，4月1日至4月15日熟料部治理阶段，4月15日至月底矿山部治理阶段，根本改变冒灰、漏料现象。5月5日前制定漏气、漏油、滴油治理措施，5月1日至5月10日水泥部治理阶段，5月10日至5月15日熟料部治理阶段，5月15日至月底矿山部治理阶段，基本改变漏气、漏油现象并对滴油现象采取措施，使油污不流于地面。电气部、质量管理部及其他部门5月20日前整改完成。各收尘器冒灰现象利用中修阶段集中治理。23、检查验收阶段（6月1日—6月30日）“跑冒滴漏”治理工作领导小组对治理成果进行检查，上报公司进行验收4、巩固成果，建立长效机制（下半年）六、治理内容（一）治理范围1、生产区。车间厂房（包括各类工具间、休息室、库房）内外。2、生产设备。设备主机及各油站、电机、附属设备，各收尘器、皮带输送机中转部位。3、生产办公区。办公室内外。4、厂区。马路。（二）责任区域按公司生产部门划分。（三）重点治理区域各设备主机、稀油站、下料斗、皮带中转、卫生死角，生活垃圾处理。第2页共8页七、治理标准（一）生产区1、车间室内清洁，门窗干净，玻璃明亮，墙壁无灰尘，做到灯具干净，地面无纸屑、污垢，无堆积杂物。2、各种物件摆放整齐有序；无乱堆、乱放；无垃圾、跑冒滴漏；机电设备无明显灰尘和污垢。3、生产工作场地做到无放置与生产无关的物件，工具定置摆放。4、值班室物品摆放整齐，环境整洁。（二）办公区1、桌面整洁，橱窗明净，办公用品定置摆放。2、室内物品用具摆放整齐有序，无积尘。3、非办公用物品不放置在可视区域内。（三）厂区1、厂区绿化带、主干马路、各部门所属区域周边和环境卫生责任区域内无积存杂物、垃圾、杂草。做到地面净、墙根净，无落叶、杂草、废纸等杂物。2、各部门彻底清除所属区域周边和环境卫生责任区域内的卫生死角。做到地面无渣土、砖、石，无高低坑洼，无卫生死角，卫生整洁。3、主要建筑物外墙面无污染，玻璃、门窗完好无损，无墙皮脱落。4、各施工场地垃圾有明显标志，按期及时清理。八、相关要求1、各部门积极配合，按照本方案的...
